通过清洁生产审核，企业不断采取改进设计，采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。近几年来，企业主们逐步认识到清洁生产对企业的意义，审核工作在行业内迅速推进，今年通过审核企业将达80%以上，近期有10家企业处于待验收。为此，记者走访了其中3家公司，了解这项工作开展情况。
    中天公司更新设备降低能耗
    温州中天皮革制造有限公司今年上半年开始实行清洁生产审核工作，在审核机构的协助下，从成立机构到组织策划、员工培训、预评估、方案实施等，公司认真完成了每阶段工作，目前工作已经全部完成，等待专家组的审核。公司行政部姜经理告诉记者，自开展清洁生产审核工作以来，企业各方面的效益明显得到了体现。
    在节约能源上，公司去年开始做了很多大动作。去年4月份，淘汰了落后高耗能的老式锅炉，更换一台新锅炉，并配上了变频装置，煤耗由原来的每小时1.5吨降低到1.2吨，并节电18.7%。去年公司还更新了干、湿法生产流水线设备，新设备的烘箱密封性能良好，电机功率降低，达到了节电效果。另外公司还更新了三版设备，安装了锅炉预热器，建成了脱硫塔，多项措施实现节能降耗。为了进一步做好成本管理，公司今年在报表上进行了细化，增加了相应新内容，如实反映员工在生产各个环节做好成本控制的情况，切实减少浪费。
    华康公司脱胺塔余热再利用
    温州华康合成革有限公司早在2007年就成立了节能工作领导小组，总经理任组长，生产部，企管部经理为副组长，以及成员共10多人，定期研究和部署企业节能工作。公司每年年初均根据与上级部门签订的节能目标制定出相应的年度节能措施，并将落实到车间、班组以及岗位，提出具体的工作要求，获得了实效。
    今年3月开展清洁生产审核后，公司淘汰了一台400万大卡的老式锅炉，完善了日处理量为240吨的废水处理设施，建成了一台锅炉余热利用装置，首创以松散进煤装置使煤得到充分燃烧。还对脱胺塔排出的高达100度余热予以回收利用。为此，万元产值综合能耗同比下降5%。
    公司加大了对节的能宣传工作，通过标语、宣传专栏以及各种活动深入广泛的宣传，并对员工进行节能意识和节能技术的培训。
    金万利公司做好节能细节
    去年11月，温州金万利皮革有限公司开展清洁生产审核，总投入300万元，主要完成了5个方案的实施，节能效果非常明显。
    公司完成了生产线和锅炉的变频器安装，节电达20%以上；还对导热油管进行换新，并更新导热油。新油管传热效益高，减少了煤耗。据测算，更新油管一年可节煤8%。车间还全部换上了节能灯，建成了锅炉脱硫装置。这些方案实施为金万利公司带来了良好的经济效益和环境效益。此外，公司还在细节上不断完善清洁生产，对料桶塑料膜和干法线过滤网上的树脂原料进行利用，控制成本；在车间实行5S管理，要求每个员工严格执行；并对员工实行激励机制，激发员工的积极性，有效实施节能并提高成品率。
    生产部经理告诉记者，公司还计划改用密封的树脂储罐，以减少浪费。
    金万利公司在节能降耗上一直在不断完善，近期还完成了三塔精馏系统的建设，现已投入使用。车间经理告诉记者，节能降耗对企业来说是非常有实际意义的事情，公司将以此次审核为依托，不断完善各项节能降耗工作，实现可持续发展。