齐鲁石化塑料厂年初制定30余项节能措施，实施过程中，他们紧扣内容做实功的同时，巧用三种形式，取得工作新突破。7月份统计数据显示，1到6月扣除大检修因素，该厂累计能耗同比下降4.44%，超额完成公司下达的1.5%指标。

    由点及面式，能耗“通病”得解决。该厂在实施措施过程中，重思路、使巧劲，由点及面争取一次解决最多的同类问题。在对一装置伴热管线进行节能改造过程中，他们把其他装置的同类问题也认真分析处理，使全厂各装置伴热管网中并联的管线，在条件允许情况下，都得到了串联方式的改造，大大减少了疏水器的使用个数，为更好地降低蒸汽消耗创造了条件。仅聚丙烯装置伴热管网就减用了68个疏水器，许多是从常年运行的伴热线上摘除的，在如今的夏季也获得了显著的节能成效。

    合力击破式，主攻节能大问题。集中各方力量，对实施难度大的措施项坚决进行突破，是齐鲁塑料厂搬掉“拦路石”，深入推进节能的重要手段。今年5月份大检修期间，该厂集合施工、技术、设备、管理等方面的优势人员力量，对高密度聚乙烯装置精制系统乙烯换热器进行节能技术改造，这是年初节能措施中的重点和难点，而经过周密部署、调兵遣将、合力攻关，20多天即高质量地完成了任务，如今该系统蒸汽和循环冷却水消耗，均比过去降低了50%多，节能成效显著。

    硬活“柔”做式，节能省力效果好。高压装置反应器“粘壁”问题是影响能耗的“老大难”问题，今年初齐鲁塑料厂围绕“破难题、降能耗”主题，对以上问题制定措施，之后他们却没有急于实施，而是根据问题实事的特点，讲求解决过程的“缓与柔”，即再深入征求班组操作人员的意见和建议，使相关措施内容充分得到补充性的完善，最后主要采用职工提出的优化反应器及相关系统运行参数的建议，解决了这一“老大难”问题，节能得到新突破，6月份该装置能耗同比下降14.8%，创近年来月度最好水平。