美国匹兹堡消息，更小、更薄、更轻——这些是设计师们为消费电子市场，创造了最新产品的主要目标。拜耳材料科技公司(BMS)近日推出的新型Makroblend®UT5205聚碳酸酯/聚酯树脂材料，使设计师们拥有足够的自由度，以满足客户们对在日常生活中紧凑、优雅设备的需求。
 
    拜耳材料科技的新型Makroblend®UT5205树脂被设计，用于解决在金属嵌入模制工艺中的工程壁垒。拜耳材料科技电气/电子聚碳酸酯设计业务经理Gerald DiBattista指出：产品可通过金属嵌入模制工艺制造，这是一种将塑料注塑于金属骨架周边的简易方法。这种金属提供了部件所需要的刚性，而塑料可提供耐久性，以及高光泽抛光或其它所需求的美学外观如轮廓等，而这些特征如果仅用金属来达到，那么将会非常困难并且很昂贵。
 
    金属和塑料具有不同的线性热膨胀系数，并且塑料膨胀和收缩的程度均高于金属。因此金属嵌入模制工艺本身对部件施加应力，从而塑料可在冷却过程中收缩于金属周边。Makroblend®UT5205树脂被设计用于降低这些在模制工艺中，以及日常加热冷却循环(如置于热或冷的汽车内部的设备)的应力，从而确保最终部件可以承受日常的磨损。