经过8个小时不间断生产，6月24日21时，亚洲首条7000米连续油管在宝鸡石油钢管有限责任公司成功下线，实现了中国连续油管生产「零」的突破。

    这条世界第三、亚洲第一的CT80钢级、直径31.8×3.18毫米、长度7000米的连续油管生产线由宝鸡石油钢管公司独立开发，具有完全自主知识产权，科技含量高，市场空间大，已申报国家发明专利。它的诞生将推动中国焊管技术水平再上新台阶，实现焊管机组制造水平历史性的突破。

    据了解，连续油管又称挠性油管、蛇形管或盘管，长度一般达几百米至几千米，广泛应用于石油钻井、完井、试油、采油、修井和集输等各个作业领域。以其占地面积小、作业成本低、搬迁安装方便、保护油层、增加油井产量和使用范围广等优势获得迅速发展。此前全球只有美国两家公司掌握连续油管作业技术与装备，中国一直依赖进口。

    面对国外封锁技术，宝鸡石油钢管公司按照国家「863」计划和中国石油集团公司重大科技项目规划的要求，2005年初承担起连续油管及其检测设施研究这一重大课题。2005年4月，连续油管技术开发项目正式立项；2007年4月完成了板材开发和试制，同年8月连续油管疲劳试验机及油管卷板对接焊缝形变热处理装置研制成功，为后续建设奠定了基础。2007年12月，连续油管生产线破土动工，今年2月进入设备安装和调试阶段。经过全体参战人员3个月的艰苦努力，5月下旬，连续油管生产线开始负荷试车。