今年二季度，河北省质量技术监督局组织对门窗用塑料型材、扣件、工程橡胶、白乳胶、水泥产品、塑料管材等6类产品进行质量监督抽查。结果显示，产品质量令人忧心，共抽查203批次，合格率为72.4%。其中，塑料管材合格率最低，仅有23%。

 

　　门窗用塑料型材 共抽查9批次，经检验合格5批次，抽样合格率为55.6%。主要问题是主型材的落锤冲击。主要原因是：生产企业为了降低成本，故意降低型材主面厚度；部分企业在生产过程中大量添加钙粉等廉价配料，降低成本，致使型材的抗冲击能力下降。

 

　　扣件 共抽查沧州13家扣件生产企业的13批次产品，经检验合格6批次，抽样合格率为46%。抽查反映扣件产品的主要问题是抗滑试验项目不合格。不合格项目的主要原因：一是生产企业偷工减料，从而降低成本；二是工艺控制不稳定，退火时间短，至使产品质量指标下降。

 

　　工程橡胶 共抽查了3种41批次工程橡胶类产品，经检验合格29批次，平均合格率为70.7%。其中，止水带产品合格率为84.2%，不合格项主要为热空气老化和臭氧老化；公路桥梁板式支座产品合格率为57.9%,不合格项主要为无永久性标记和力学性能。公路桥梁盆式支座产品抽样合格率为66.75，不合格项主要表现为力学性能不合格。

 

　　白乳胶 共抽查8家企业生产的8个批次的白乳胶产品，经检验合格6批次，抽样合格率为75%。胶黏剂产品主要不合格项目是压缩剪切强度指标和产品标识项目。

 

　　水泥产品 共抽查110批次产品，经检验合格96批次，抽样合格率88.2%。在抽查发现的14批次不合格产品中，有12批次产品氯离子含量超标。部分水泥企业在水泥粉磨过程中为增加产量和水泥的早期强度，大量使用助磨剂或掺加早强剂。其中鹿泉市超镪水泥有限公司生产的“正镪”牌矿渣硅酸盐水泥、昌黎县碣石源水泥有限公司生产的“碣石山”牌普通硅酸盐水泥氯离子含量是标准要求的4.8倍和3.5倍。

 

　　塑料管材 共抽查22批次产品，经检验合格5批次，抽样合格率为23%。塑料管材产品的主要问题：一是塑料管材标识不符合标准。部分生产企业未标明生产企业名称、产品名称、规格等内容；二是产品尺寸不合格。部分小企业的设备简陋，工艺落后，模具精度达不到要求，管材挤出速度和牵引速度不匹配，致使产品壁厚、外径超差不合格；三是拉伸屈服强度、液压试验和密度不达标。主要是生产企业大量使用再生塑料或在配方中大量添加廉价的钙粉，致使密度超差，导致产品强度指标降低。

 

　　针对抽查中发现的问题，河北省质监局已责成各市质量技术监督局严格按照产品质量法等有关法律规定，对抽查中产品质量不合格的企业依法进行处理，限期整改。同时，对抽查中质量较好的企业，加大宣传力度，切实起到“扶优扶强，打假质劣，引导消费”的目的。