美国科罗拉多州的塑料业资深人士RickFitzpatrick已开发出了一种新型注塑机，他称该机“明显有别于往复式注塑螺杆或传统的柱塞机”。
  
    相比现有机型，这种新塑机的体积小巧，注射尺寸为57克。其价格也较为低廉，介于12000－25000美元左右（82000－170800元人民币）。该塑机还有耗电少的优点。该机的目标群体是希望以较低的成本在内部生产专门零部件、而不用将业务外包到境外的公司。
  
    他称这是一种“零部件／机器”概念。
  
    Fitzpatrick的模塑机将一个柱塞穿过一个固定的螺旋型螺杆的内部。螺杆只用来把树脂颗粒往前推：螺杆本身是固定的，且不具备加热和熔融功能，这点有别于传统的往复式螺杆技术。 

    Fitzpatrick在美国科罗拉多州Berthoud接受电话采访时说：“柱塞可以移动，而螺杆是固定的。”
   
    他说，他所在的KoalesceLLC公司正在生产和销售该注塑机的直立式和卧式机型，其注射尺寸最大为57克。
   
    Fitzpatrick说，新机器采用的低压工艺能非常准确地控制熔融温度。他介绍说，螺旋型螺杆将树脂颗粒推入机筒中被加热的部分，利用机筒加热器或筒式加热器来加热颗粒，并由内部机筒直径的特殊配置提供支持。
   
    接下来，柱塞将融料注入模具。
  
    Fitzpatrick在上世纪80年代初就步入了塑料业，从事模具设计和产品设计，接触过从72腔螺杆拆装模具至大型单腔部件的各种产品。他曾供职于CapsonicGroup公司和DTMProductsInc.公司等注塑商，总部位于美国科罗拉多州Niwot的DTMProductsInc.公司已被FlextronicsInternationalLtd.并购。
   
    Fitzpatrick这样描述人们对塑料的传统认识：大型塑机往往带有多腔数模具，耗电量大，而且需要大型的支撑结构。
   
    他说：“这是一种主观型的工序，需要多年的经验积累才能加以完善。”
   
    他说，但他的新工艺易于使用，“而且在零部件模塑成本上占有竞争优势。”
   
    Fitzpatrick说：“无需很多经验就能有效操作该工序，因为我们对其做了清楚的界定，并采用一种现有机器无法做到的方式将其与一套控制系统相连。这是一种神奇的机器，而且所用的技术具有可扩展性。”
   
    总部位于Berthoud的Koalesce公司已在YouTube网站上发布了多个视频来演示该注塑机的操作。该公司目前使用的是一套肘杆锁模系统，但Fitzpatrick透露，他准备从今年晚些时候开始起用新的机械式联锁机。