12月3日，“新一代煤(能源)化工产业技术创新战略联盟”对外宣布，联盟组织开发的流化床甲醇制丙烯(FMTP)工业技术取得重大突破，并达到世界先进水平。这项技术的开发成功意味着我国第一个具有自主知识产权的煤制丙烯技术的诞生，实现丙烯转化原料多样化，可对石油部分替代。
    烯烃作为重要的化工原料，是石油化工的核心产品。传统的烯烃产品，如乙烯、丙烯的制取路线，主要通过石脑油裂解生产，其缺点是过分依赖石油。在全球石油资源日益紧缺和国际油价节节攀升的形势下，探索一条以非石油资源为原料生产丙烯的新路径有很强的现实意义。同时，我国以煤为主的能源格局在相当时期内难以改变，清洁高效利用好煤炭资源是解决我国能源问题、减少二氧化碳排放的关键。煤制烯烃技术提供了公认和可行的发展方向。而这项关键技术的核心,就是利用先进的造气技术,把煤炭资源,通过煤制合成气的渠道制成甲醇,再由甲醇裂解制取低碳烯烃丙烯,其成本比目前以石油制取丙烯降低一半以上，对传统煤化工产业的结构调整和产业升级，以及我国能源的综合利用将发挥重要作用。
    在北京人民大会堂召开的“流化床甲醇制丙烯(FMTP)工业技术重大突破”新闻发布会上，中国石油和化学工业协会会长李勇武说：“这个项目的突破是世界性的，其意义在于对我国能源和煤化工的发展有非常大的现实意义和很强的历史意义。这项技术的开发成功，不但填补了煤制烯烃技术上的一大空白，而且打破了国外对煤化工重大关键技术的垄断局面，对我国从煤化工生产大国向煤化工技术强国转变将产生重大影响。”