巴陵石化供销部在资源局部紧张、储运能力有限等情形下，紧盯市场，打“组合拳”，优化大宗化工原料的采购运作，强化责任采购成本的分解与落实，履行保供和降本职责。至12月上旬，他们采购进厂大宗化工原料逾70万吨，确保了各化工装置的正常生产，采购降本增效成效明显。
    在纯苯采购上，他们优化互供计划，科学运作库存。从今年4月开始，中石化总部打破个销售公司地域、物流费用的价差，改变以往区域间价格差异的计价模式，实行各区域配送到厂统一价格。根据这一变化，供销部把握两个时段，采取两次提库、降库运作。他们与公司市场、计划部门综合分析市场，预测今年一季度纯苯上行趋势，在1月份锁定两单进口资源，将库存拉高了9000多吨。在6月份价格上涨前，他们在一个月内将库存提高了近6000吨。在市场进入缓慢下滑期，他们稳健采购，保持了合理库存。
    在丁二烯采购上，他们优化采购策略，合理组织物流。他们首先立足保供主线，做好计划衔接，严格执行互供计划的完成率，落实互供计划的严肃性，保证了顺丁橡胶装置的生产。同时，在强化市场研究的基础上，打好“组合拳”，全力优化市场运作。在市场资源最紧张的7月份，他们采取借货的形式保供。在采购资源量大、库容不足的情况下，他们采取多点存放的方式，合理调配运输力量，实现了有序物流。
    公司丁二烯铁路运输长期面临用车难、检车难、装车难等三大难题。今年6至7月，丁二烯供应商的装置相继出现故障而停车，互供料和合约货交货进度受到影响，一时间库存逐渐走低而价格不断走高。对此，供销部及时启动保供应急预案，一方面精心组织发车，合理调配物流，内外协调，加大汽车槽车运输量;另一方面紧急部署，派专人前往丁二烯生产厂家，进行现场协调和催交催运，全力抢运丁二烯。7月份，丁二烯实际发运比计划多发运350多吨，且自备铁路槽车周转率达到2.35，创历史新高。
    在双酚A采购上，他们强化市场研究，踏准节拍采购。在生产装置负荷调整频繁，直采渠道生产和产品质量波动的形势下，他们强化市场研究，坚持召开月度商情例会，以商情指导采购，规避采购风险。一季度，他们以多种物流方式运货进厂，并实施分批采购，逐步提升库容。3月份，在双酚A价格跳涨前，他们适时集中采购了3000多吨，占当月采购量的近九成。三季度，针对价格高位盘整的实际，他们又控制采购节奏，释放高位库存。
    在内部原料供应不平衡，液氨、双氧水、环己烷等原料紧急采购时有出现的情况下，供销部采取招标、询比价、期货等多种方式全力保供，年内累计采购双氧水、液氨、环己烷9万多吨，确保了己内酰胺装置的正常生产。