九鼎集团风电车间

    7月28日，江苏九鼎集团的首台1.5兆瓦风力发电机组、叶片正式下线。风机在工厂测试结束后，8月底发运内蒙古赤峰风场安装试运行，9月份完成吊装并成功并网发电。

    对于产能显然已经过剩的风电设备制造行业来说，九鼎集团首台风机刚刚下线是否为时已晚？在激烈竞争的风电市场中，它能否获取一席立足之地？对于种种疑问，昨日，江苏九鼎集团董事长顾清波在接受记者采访时表示：“此次成功并网发电的1.5兆瓦双馈异步风力发电机组，不同于以往国内风电企业通过引进国外技术或购买许可证等方式生产的机组，而是由九鼎集团自主设计生产，是一个具有自主知识产权的风电机组。虽然现在风电产业竞争非常激烈，但我们在这一行业中有着自己独特的优势，而且随着风电技术的成熟，相关产业政策的扶持，发展前景必定十分广阔。”

    江苏九鼎集团组建于1992年，经过近20年的发展，旗下已拥有12家企业，其产业涉及新材料、生物工程、房地产、纺织服装等领域。近几年来，随着国家产业政策的扶持，风电产业迅猛发展，预计今年年底，风电装机总量将突破2000万KV。然而，我国风电产业与国际先进水平相比，还有不小差距，企业低水平重复建设严重，大型风力发电机组及叶片自主研发能力较弱，关键技术受制于人。在此背景下，有着多年从事新材料产业生产经验的九鼎集团，既看到了风电产业巨大的市场空间，也看到了自身产品的优势所在，吹响了进军新能源产业的号角。

    早在2006年，九鼎集团就自主设计开发了复合材料机舱罩、导流罩等产品，成功为航天安迅能、三一重工等企业主机实现配套。2008年，集团投资上马了风力发电机叶片项目，引进欧洲先进的翼型，自行制造模型、模具和设计制造、生产主设备。“叶片项目建成后，将形成年产160套1.5兆瓦复合材料风力发电机叶片的生产能力。”顾清波介绍说。

    与此同时，九鼎集团于2008年1月创建了江苏天地风能设备有限公司，并在上海设立了风电技术研发中心，专业从事MW级风力发电机组的设计开发、生产销售。该公司以发展民族风电产业、打造风能产业基地为目标，坚持创新，坚持自主研发为主，联合设计为辅的技术开发之路。目前公司已培育建设了一支集机械、电子、自动化控制、有限元分析等多学科、多专业的工程技术人员队伍。其中，70%人员为硕士以上学历，80%人员具有深厚的专业理论功底与成熟的行业设计经验，多项设计专利申请已通过国家专利局审核。此外，九鼎集团还与南京工业大学、南京航天航空大学、清华大学共建“风电叶片技术工程实验室”，提升民族风电自主知识产权水平；同时启动了3兆瓦风电机组的研发，向着风机系列化、专业化及更大功率、更稳定性能的方向和目标迈进。对于尚需进口的用于叶片增强基材的高模量纤维，九鼎集团利用其池窑技术的经验和玻纤表面处理领域的优势，于今年年初正式启动了高模量纤维组分的研究工作。目前成果已经通过鉴定，在国内处于领先水平，年底前将完成中试工作，并尽快形成生产能力，为风机叶片提供优质的增强基材。

    “九鼎集团计划从2010年开始，通过3年努力达到300套1.5兆瓦风电机组的年产规模，计划用5至6年时间，在‘十二五’末形成从纤维—织物—叶片—整机完整的拥有自主知识产权的风电产业链，并成为在市场上拥有自己独特竞争优势，销售超百亿元的风电制造企业。”寥寥数语，顾清波勾画出其“风电王国”的美好蓝图。