虽然当前国际原油价格出现明显反弹，但未减国内丙烯市场的看跌气氛，近期市场似乎依旧难有大的起色。不过，我国丙烯市场产能增长滞后，市场缺口仍然会在相当一段时间内存在。
    下游需求快速增长
    中国石油吉林石化公司研究院周春艳介绍说，丙烯主要用于生产聚丙烯，约占全球丙烯需求量的58%，在我国更是高达约75%；另一个大的用途就是用于生产丙烯腈、环氧丙烷等化工产品，约占丙烯总消费量的25%。在今后一段时间内，聚丙烯将依然是丙烯最大的衍生物，其占丙烯总需求量的比例还将进一步提高；为了满足腈纶以及ABS树脂生产的需要，我国还将继续扩大丙烯腈的生产能力，其对丙烯的消费量也将在丙烯消费结构中保持较高的比例。
    记者了解到，近年来，受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高。与此同时，世界丙烯的生产发展也很快。亚洲、北美和西欧一直是世界上最集中的丙烯生产和消费地区，但从近年的发展趋势来看，北美和西欧的产需增长速度要明显低于世界平均水平，在世界丙烯市场的比例正在逐渐下降。与此同时，亚洲，尤其是中东地区在世界丙烯市场却扮演着越来越重要的角色，2012年以前世界新增的丙烯产能也主要集中在这一地区，约占全球新增总能力的76%。
    产能增长相对滞后
    由于国内乙烯及大型炼油项目受国家宏观政策控制，小炼油企业的原油来源难以落实，致使国内丙烯生产被高度垄断。2008年我国丙烯总产能约为1050万吨，其装置主要集中在中石化和中石油两大集团，约占我国丙烯总产能的90%。此外中海油旗下有一套40万吨/年丙烯装置，其他如中国化工集团、中化国际等公司旗下还有一些小规模的炼油企业生产丙烯，再加上一些小型炼油企业，每年丙烯生产能力在百万吨上下。由于受国家炼油政策的限制及国际油价的影响，中小炼油企业产量及开工率均较低。虽然我国丙烯产量并不少，但丙烯生产企业基本建有下游配套生产装置，提供给市场的商品量却不多。
    中国石油吉林石化公司有机合成厂关俊超介绍说，我国的丙烯生产根据来源可分为两类：一是裂解丙烯，来自于乙烯裂解装置，是乙烯的联产品；二是炼厂丙烯，是从催化裂化炼厂气中分离出来的。这两种来源的丙烯都占据相当重要的地位。采用蒸汽裂解联产丙烯的生产能力约占我国总生产能力的47%；采用炼厂FCC装置副产丙烯的生产能力约占53%。
    上世纪90年代，随着石油化工产业的快速发展，我国丙烯产能有了较大幅度的增长。随着大型乙烯生产装置的建成及现有乙烯生产装置的挖潜改造工作完成，我国乙烯装置联产丙烯的生产能力得到了增加，同期炼厂丙烯的产出也在逐渐提高，2008年总产量超过了1000万吨。但因丙烯市场的相对垄断，缺乏竞争活力，我国丙烯生产的增长一直滞后于需求的增长。
    供应短缺市场向好
    周春艳介绍说，一方面我国丙烯市场产能增长滞后，另一方面两大集团丙烯下游产品种类丰富，配套产品能力与丙烯产能相当，极少有丙烯可以外供，导致许多下游企业所需丙烯需要从国外进口。表面看来，近几年我国每年仅需进口几十万吨的丙烯来满足需求，仅占国内表观消费量的3%左右，基本处于供求平衡的局面。
    但事实上国内供需缺口巨大，每年除进口少量丙烯单体外，还要大量进口聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等下游衍生物。若将这些下游产品的进口量折算成丙烯需求量的话，则国内当量市场缺口在400万吨以上。
    记者了解到，未来数年内，我国还将新增几套大型乙烯生产装置，炼厂生产能力还将继续扩大；中国大唐、中国神华等一些企业正在兴建的大型煤制烯烃项目也在紧锣密鼓地进行之中，预计中国大唐的46万吨煤制烯烃项目、中国神华的60万吨和52万吨两个煤制烯烃项目将于明年陆续建成投产，这将显著增加国内丙烯的产量。到2010年，我国丙烯产能可望达到1265万吨，但据预测，2010年市场需求将达到1500万～1600万吨，缺口依然存在。