在９月23日召开的“清洁煤技术示范和推广项目”研讨会上，中国与联合国有关机构表示，将依托“清洁煤技术示范和推广项目”，大力推广中国能源企业的清洁煤技术，还将编制发表世界上第一个清洁煤技术发展的蓝皮书。煤气化作为洁净煤技术的重要组成部分，具有龙头地位。它将廉价的煤炭转化成为清洁煤气，既可用于生产化工产品，如合成氨、甲醇、二甲醚等，还可用于煤的直接与间接液化、联合循环发电(IGCC)和以煤气化为基础的多联产等领域。
    绿色技术是关键
    “成熟可靠、先进、节能环保，这是建设一流能源化工企业的技术关键词。”提到近日陕煤化工集团蒲城项目签署的GE气化许可技术协议，集团董事长华炜对记者脱口而出。
    随着规模的日益扩大，国内煤气化项目的复杂程度也在不断增加。一方面，先进科技在节省整个项目成本方面已变得至关重要，另一方面，对环境保护的渴求也给绿色技术带来了巨大机会。迄今为止，最具有代表性的是以干煤粉为原料的Shell气化技术和以水煤浆为原料的GE(前Texaco)气化技术。
    但在很长一段时间里，国内在大规模引进煤气化技术上有着沉痛的教训。比如，山西潞城天脊化肥厂于上世纪７０年代引进的德国Lurgi气化炉，经过十几年的消化吸收才正常运转。在引进初期,国内企业为30亿元的巨额专利费付完账单，却由于这些技术都有若干不完善之处,花了相当长时间才达到设计能力。以至于当时有人戏称，中国是世界煤气化技术的博览会，是国外煤气化技术的试验场，是打“洋工”。
    “因此，技术首先必须做到成熟可靠。”华炜说，“其次，还必须是先进的技术，这样才能赋予企业生命力。”
    GE能源集团亚洲区气化产品线总监JasonCrew表示，GE已经为37家中国工厂提供了气化技术许可，使得化工企业可利用各种相对廉价的当地煤炭资源来生产一系列工业化学品和燃料。他说：“这种优势使我们的客户在竞争日趋激烈的化工领域占据了领先地位。”
    华炜告诉记者，陕煤化工引进技术的标准还必须包括节能环保。“这是国策，也是我们建设一流节能环保型能源化工企业必定坚持的原则。”他说。
    据悉，蒲城项目使用的GE水煤浆气化技术，可以将“三废”彻底处理，转化生产180万吨甲醇，进而加工甲醇下游产品或用于多种消费和工业应用。
    从国内第一套6.5MPa到8.7MPa
    “在水煤浆气化技术上，我们可算得是第一个吃螃蟹的企业。”华炜笑说。
    上世纪80年代末，陕西煤业化工集团所属的渭化集团引进了我国第一套6.5MPaTexaco水煤浆气化技术。当时有专家学者认为6.5MPa技术太冒险，因为4.0MPa技术在那个时候占主流。但实践证明这套技术是成熟可靠和先进的，即使到了20年后的今天，国内运行及在建的水煤浆气化技术几乎清一色是6.5MPa，只是对气化炉进行了放大，炉径由2.8m扩到3.2m。
    “渭化使用的技术至今仍不落后，就得益于当年站在了技术制高点上。”华炜说。现在，蒲城项目又要弃用眼下6.5MPa的主流技术转而投向8.7MPa的怀抱。
    水煤浆气化技术近20年来发展很快，人们对它的认识也越来越深刻，陕煤化工经过这些年的运行摸索，对它有着更深刻的认知。据了解，蒲城项目采用的8.7MPa高压技术与后续的低温甲醇洗、甲醇合成工艺相匹配，大大减少了低温甲醇洗的冷量消耗；由于压力高，合成气不需压缩直接合成甲醇，能耗大幅度降低。经估算，8.7MPa与6.5MPa相比较，能耗降低5%，按目前电价计算，一年节省一亿元左右。
    在项目投资问题上，两种技术投资也基本相当。6.5MPa技术压力低，单台设备投资低，但在设备数量上，仅气化部分就需多增加两个系列。相反8.7MPa技术气化强度高，单台设备能力增强，数量也相应减少。
    “当然，第一个吃螃蟹的企业是要冒风险的。”华炜直言不讳。但他同时充满信心地表示，项目引进经过充分论证，企业优化了技术方案，增加了备用系数，风险完全可控。
    师夷长技以自强
    “具有自主产权的核心技术是企业竞争优势的根本，技术优势也是产品实现高附加值的保证。”华炜对此感同身受。
    2009年7月11日，陕煤化工名列中国企业自主创新TOP100。截止２００８年年底，集团拥有专利19项，拥有代表煤化工前沿技术水平的DMTO技术、煤炭中低温干馏加氢制轻质油技术；完成了醋酐联产醋酸工业化示范项目的工艺包设计和对二甲苯的中试；与大化所共建了国家级甲醇制烯烃工程实验室和省级技术工程研究中心。目前，正在实施MTP中试，MTP和对二甲苯技术工业化试验，以及聚甲醛工程技术研发。
    “在引进国外先进技术时，我们并没有放松对自主创新的要求。”华炜说：“即便在同国外大集团合作上，陕煤化工也不单单在引进技术。”
    比如，集团的渭化三期空分装置，采用由美国AP公司独家出资建设、运行管理。陕煤化工以购买其气体产品的方式，发挥AP公司的管理优势为自身所用，引进了国外先进的运营模式和管理经验，促进了集团管理水平的提高。