苑广宁
霍尼维尔中国(投资)有限公司

1   简介
    当今的塑料工业正面临着一个重要挑战，也就是从无机颜料时代转入有机颜料时代。这类颜料中有许多由于难于分散，热稳定性有限，而且(或)会与最终产品基体发生反应，因此加工都十分困难。
    AlliedSignal的功能性添加剂业务最先创造出了低分子量的聚乙烯，而且许多年来，这些产品在颜料分散过程中发挥了突出的作用。
    现在我们又推出了一些新材料，有助于应对颜料分散工艺中的新挑战。
    这里我们将重点对于低分子量的聚乙烯蜡和离聚物用作色母料添加剂和(或)载体来推动颜料开发的可能性和优越性进行介绍。
2   色母料
2.1 定义
    色母料是混合系统中高浓度颜料的分散体。
    分散在这里指的是颜料粉中的附聚体和团聚体分解为较小的颗粒并同时被介质所润湿。
    色母料多被制作商、纤维生产商、注塑生产者、吹膜生产者以及其他生产者用于设备中产品的均匀着色。
2.5 色母料的类型和成分
    生产的色母料基本类型有三种，每种都各有利弊。
    1．树脂基体的色母料
    这些母料是由相当于或者类似于被着色的树脂而制成。这就造成了最恶劣的分散状况，并因此只能用于日常应用。树脂本身的较低成本往往使这种形式显得更加经济。
    改进的低分子量聚乙烯色母料
    此类浓缩物除了颜料和基体树脂外，还含有5—25％的聚乙烯蜡。此类母料出众的分散性使其在近年来得到了蓬勃的发展。除了分散效果的改善，聚乙烯蜡的加入还带来了更高的颜料负荷，并使处理工艺更为简单。低分子量(LMW)聚乙烯被用于“湿化带出”随后要分布在树脂基体中的颜料。仔细选用基体树脂，并在被正确混炼后，这些颜料浓缩物可以用于多种树脂的体系中。
    2．LMWPE和离聚物为基体的色母料
    只由LMW聚乙烯蜡与(或)离聚体和颜料组成。这些母料具备了许多在其它体系中找不到的优越性：
    包括：
    (1)高颜料负荷一高达85％的无机颜料和70％的有机颜料。
    (2)通用浓缩概念一基于LMW聚乙烯的母料能用于许多不同的树脂系统，因而允许较低的库存要求。
    (3)易于生产一由于熔点和粘度低，基于LMW聚乙烯的母料能使用普通的混合设备进行生产，比如高强度搅拌机以及∑一叶片式搅拌机。
    (4)改善颜料的分散一LMW聚乙烯“湿化带出”颜料的效率要比高分子量(HMW)的树脂高，而且它的粘度很低，这样颜料就能很容易地分散在整个塑料体中。
    (5)减少颜料的降解一使用LMW聚乙烯可以实现色母料的低温生产(120℃以下)，从而减少颜料受热降解的几率。

论文来源:全国塑料着色与色母粒学术交流会，2004年