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“HTD80全电子伺服控制注塑机”的创新技术

时间:2005-10-19
关键词:HTD 电子 伺服 控制 注塑 新技术 来源:互联网
    “HTD80全电子伺服控制注塑机”是2003年国家重点新产品,经过全体科研人员的共同努力本项目如期完成设计、加工、安装和调试。经宁波国家塑机检测中心检测各项性能指标均达到JB/T50018-1999标准的优等品。于2003年9月通过了市科委组织的专家组的技术鉴定,专家组认为全电子伺服控制注塑机已达到国际先进国内领先水平。

 
    本项目属于节能型和环保型的高新技术产品,技术创新特点突出,首先在结构设计上作了重大改革和技术创新,驱动机构由伺服电机、同步带和滚珠螺纹副组成,结构简单、运动精度高。采用自润滑轴承,消除了液压传动引起的漏油和噪声等污染;在控制能力和控制精度方面解决了多项关键技术,实现了对工作过程的多元变量实施高精度的闭环控制。通过对控制器的软件编程,将执行机构上传感器检测的信号进行反馈,由控制器完成比较、计算并产生校正信号,再传递给执行机构的接受器进行精确调整。具体为以下几方面:
 
1.注射系统闭环控制
    通过位移/速度传感器和压力传感器,闭环控制注射速度、保压压力、熔胶背压。根据塑料成型工艺要求实现5—10级注射速度控制。
2.移模过程闭环控制
    通过对四根拉杆的应变量进行检测,并反馈给控制器作为锁模力闭环控制的基础,实现力的精确控制。
    通过对移模行程末端的闭环控制,实现高精度的重复定位和低压欠注射压制成型。
 
3.系统温度精确控制
    采用双重PID温度控制系统,准确检测、控制加热圈的温度,遏制温度超调;准确检测和控制熔料温度,准确控制冷却水的流量,实现模具温度的稳定。
 
4.模腔压力自动切换控制系统
    为克服塑料的粘滞性及配料的波动性,采用传感器对模腔充填情况和模腔压力变化进行检测和反馈。实现填充到保压段的准确转换。
 
    其具有明显的节能特点,用电量为普通机的1/2—1/3;效率提高1/3;重复定位精度比普通机高出10倍左右;噪声比普通机低10dB左右;干净无污染等优势。
与同类典型(国内、国外)产品比较说明:
   项目
厂家
合模力
(KN)
注射量
g
注射压力(Mpa)
移模行程(mm)
节能
 
制品精度(mm)
注射速度(mm/s)
海太
HTD80
800
76
240
310
60%
0.020
500
日本
MD75S-Ⅲ
750
64
235
300
65%
0.015
500
东芝
EC100
980
94
196
350
60%
0.015
450
 
    本机在海太公司模塑分公司完成工业试生产,取得满意效果,通过实际生产,进一步总结经验,不断改进和提高整机综合水平。
 
    通过HTD800的研制,提高了海太公司的整体科技水平,使海太跨进了高档精密注塑机研制的行列。对塑机行业技术水平的发展起到推动作用。