追溯到1994年，阀针式热流道加工工艺的应用就已达十年之久。在顺序针阀注塑的应用中取得了较为理想的效果。其圆锥形的自主中心定位阀针，将密封力直接作用于圆锥形的密封面，在绝大多数的领域取得了极好的使用效果。但是，汽车工业对加工工艺的稳定性和精确性的要求使其对注塑模具的要求更高。

    针对这一特殊要求，圣万提注塑工业有限公司设计出一种阀针，它具有圆柱型的闭合装置，固定在一个自主中心定位的装置上，从而使阀针的运动过程平稳且耐磨损。这种针尖的设计解决了热力传递的问题，即使在较大温度变化的范围内，也不再出现故障。这种创新出现后，除了运用于汽车业之外，在其他许多别的行业内都被采用。

    但是，生产能力的大大提高又给设计者带来新的挑战：为降低成本，装备和保养时间也需缩短，这也是对热流道系统的要求。圣万提如何解决的呢？在外部装配一个可精确调节的阀针，这样即使不打开油缸，也可确保在一次操作中即可精确调整阀针的高度。这个阀针用卡销锁住，能防止其扭曲，装卸也极为方便。

    新设计: 浇口处的阀针高度可在外部微调1.5毫米，拥有圆柱形密封设计，可自动中心定位。该创新技术面世十年以来，获得了业界的一致好评。