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引言
注射成型具有应用范围广、成型周期短、生产效率高等优势。但是注射成型是一个热机械环境非常复杂的过程，成型的制品会呈现典型的“皮一芯”结构，即制品的晶体形貌与取向度在厚度方向上存在不均一性，导致制品内部产生内应力，甚至发生翘曲变形等缺陷，很大程度地恶化了制品的力学性能。近年来，学者们对抑制“皮一芯”结构进行了大量的研究，目前主要可分为两种方法：加入填料或施加剪切场1。虽然他们在一定程度上减弱了“皮一芯”结构，扩大了取向层的厚度，提高了制品的力学性能，但是制品芯层始终无法得到高度取向的晶体结构。鉴于此，我们以提高注射制品芯层取向度为出发点，更大程度消除制品在厚度方向上的取向度差异，进而达到提高制品力学性能的目的。在本文中，熔体注射之前，通过对不同熔融温度下的熔体施加剪切力，下文中称预剪切作用，研究了预剪切作用对制品层次结构、晶体形貌和力学性能的影响。 |
