PC熔融酯交换法合成工艺研究进展
时间:2005-05-08
梅刚志 魏东炜 李复生
(天津大学石油化工技术开发中心,天津,300072)
摘要: 综述了近年来聚碳酸酯(PC)的酯交换法合成工艺的研究进展,着重阐述了2种不同的预聚合反应动力学模型,介绍了该工艺后期缩聚合过程中传热传质等因素对聚合过程的影响以及国内外相关领域的研究现状和前景。酯交换法生产PC工艺流程简单,不危害环境,改善了操作条件,同时也避免了洗涤、脱盐、脱溶等一系列繁杂的后处理工序。预聚合阶段的反应机理和缩聚反应器的研究仍然是目前研究的热点。如何进一步提高酯交换法生产的PC色调和相对分子质量是今后研究工作的重点。
聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,目前应用最多的是双酚A(BPA)型PC。它具有优良的综合性能,还可引入第三单体形成共聚物或者与其他树脂共混形成合金,使之性能更加完善。PC已成为第二大工程塑料[1-3]。
PC工业化生产工艺主要分为两大类[4,5]:一类是界面缩聚合光气法,以BPA和光气进行界面缩聚合;另一类是酯交换法使用BPA和碳酸二苯酯 (DPC)熔融缩聚合。由于酯交换法,工艺简单且环保,已经成为今后发展的方向。其中,酯交换法合成PC工艺按聚合程度不同,其反应过程可分为预聚合和缩聚合2个阶段。预聚合阶段主要受工艺条件(如温度、压力和催化剂等)因素的影响,反应动力学研究是其主要问题;而缩聚合阶段随着反应的进行,反应体系粘度不断增大,传热传质成为影响反应的最重要因素。了解聚合反应动力学和有关传质传热问题对于设计最佳聚合工艺有重大意义。
论文来源:合成树脂及塑料,2004,21(6),63