摘要:在亲核取代基础上通过分步加料法合成了一系列联苯含量不同的PEEK-PEDEK嵌段共聚物，并对其热性能与结晶行为进行了初步研究．结果表明，联苯的引入明显提高了聚合物的玻璃化转变温度；聚合物的熔点随联苯含量的增加呈先下降后上升的变化规律，体系在联苯含量为20％处出现最低共熔点．

关键词:聚醚醚酮(PEEK)；嵌段共聚物；动态扫描示差热分析(DSC)；广角x射线衍射分析(WAXD)

中图分类号O631    文献标识码A    文章编号0251—0790(2004)06一1156-04

    随着高技术领域的发展，人们对材料的要求越来越高，通用塑料已经满足不了某些特殊环境的要求，使得具有优异性能的特种功能塑料得到了长足的发展，其中具有刚性链结构的聚醚醚酮(PEEK)及其同类聚合物便是典型的代表[1~3]．

    PEEK具有较高的熔点(607 K)，但其玻璃化转变温度相对较低(416 K)[6]，这使得聚合物的使用温度相对较低．研究表明，聚合物经增韧后长期连续使用温度(UL温度)一般与聚合物的玻璃化转变温度同熔点之和的一半接近．因此，人们常常向聚合物的分子链中引入刚性更强的单体，提高聚合物的玻璃化转变温度和熔点，从而提高聚合物的耐温等级[5～6]．以含刚性较强的联苯单元的均聚物(PEDEK)为例口[7,8]，其玻璃化温度(444 K)和熔点(682 K)相对PEEK均有明显提高．玻璃化温度的提高可以使聚合物在高温下的模量得以提高，但熔点的升高却对聚合物的加工十分不利，因此，提高聚合物玻璃化转变温度的同时还必须保持聚合物易于加工的特性．实际应用中，人们常常通过共聚来更精确地控制聚合物的玻璃化转变温度和熔点的变化，由于嵌段共聚物比无规共聚物具有更加灵活的可控性，因此本文拟从嵌段聚合物的合成出发，探讨联苯的引入对PEEK嵌段共聚物性能的影响．嵌段共聚物在合成方法上可分为分步投料法和低聚物共聚法，本文主要针对分步法进行讨论，并通过DSC和WAXD等手段对聚合物的热性能及结晶行为进行初步研究，为其在实际中的加工、应用提供理论依据．

基金项目：国家自然科学基金(批准号：20104003)资助．