黄道战 , 雷福厚 , 蓝虹云 , 罗 蜜 , 韦飞燕
( 广西民族学院化学与生态工程学院 , 南宁 530006)
摘 要 : 以桐油和邻苯二酚为原料合成邻苯二酚 - 桐油树脂 , 对合成树脂进行红外光谱结构分析 , 并考察了树脂在常温、加热及催干剂条件下的成膜性能。结果表明 , 邻苯二酚 - 桐油树脂具有天然生漆漆酚类似的特征功能基结构和性能 , 难以自干成膜 , 但可受热固化或在催干剂作用下聚合固化干燥成膜 ; 由催化剂催化固化得到的邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜外观色泽好 , 具有较好的硬度、附着力、耐冲击性 , 以及优良的热稳定性和耐化学介质性能。
关键词 : 邻苯二酚 - 桐油树脂 ; 成膜性能 ; 红外光谱 ; 耐化学介质性能 ; 热稳定性
0 引 言
生漆是我国的特产 , 以生漆为原料可以制备性能优良的涂料、功能性高分子聚合物受到了广泛的关注 [ 1 ~ 2 ] 。但天然生漆产量有限 , 供不应求 , 价格昂贵 , 且使人体致敏 , 不便施工 , 因此开展模拟生漆主要成份———漆酚的分子结构和化学性质 , 人工合成生漆漆酚代用品的研究有重要的意义 , 以桐油和邻苯二酚为原料合成得到的邻苯二酚 - 桐油树脂 , 它含有类似生漆漆酚的共轭双键、邻苯二酚功能基结构 , 具有与漆酚类似的化学性质 , 如在生漆漆酶催化作用下氧化聚合固化干燥成膜 [ 3 ] , 因此邻苯二酚 - 桐油树脂也可称为生漆漆酚类似物。但邻苯二酚 - 桐油树脂毕竟不能等同于天然生漆漆酚 , 天然生漆漆酚聚合成膜必需依靠漆酶的催化氧化作用 , 还需要适当的温度、湿度等特殊条件 , 而漆酶在生漆中含量低 , 提取和应用成本高。因此 , 研究邻苯二酚 - 桐油树脂的性质特点 , 尤其是探讨邻苯二酚 - 桐油树脂的非生物酶催化固化的成膜性能有重要意义。
1 实验部分
1. 1 实验原料及仪器
桐油、 200 # 溶剂汽油 , 市售工业品 ; 邻苯二酚、草酸、二甲苯等 , 均为分析纯试剂 ; 生漆 , 取自湖北毛坝漆 , 以丙酮法 [ 4 ] 分离出漆酶 , 再经蒸馏去除溶剂后得到漆酚 ; 铜络合物催干剂 , 自制。
NicoletMagna IR550 ( Ⅱ ) 红外光谱仪 ( 美国 ) ;ZRY - 1 型综合热分析仪 ( 上海精密科学仪器有限公司天平仪器厂 ) ; QHQ 型涂膜铅笔划痕硬度仪、 QFZ 型漆膜附着力试验仪、 QCJ 型漆膜冲击器、漆膜干燥时间测量仪 ( 天津市建筑仪器试验机公司 ) 。
1. 2 邻苯二酚 - 桐油树脂的合成
在装有搅拌器、冷凝管及温度计的 250 mL 三颈瓶中 , 按比例分别加入桐油、邻苯二酚、草酸、二甲苯 , 恒温搅拌反应 , 反应结束后 , 用 50 ~ 60 ℃的热水多次洗涤 , 用 FeCl 3 溶液检验出水至不变色为止 , 除去未反应的邻苯二酚 , 取上层有机相在 80 ~ 90 MPa 、 80 ℃ 条件下减压蒸馏 , 除去二甲苯及残余水 ; 最后用正庚烷萃取提纯 3 次 , 除去未反应的桐油 , 取样进行 IR 测试。
1. 3 邻苯二酚 - 桐油树脂的成膜性能测试
按不同比例将邻苯二酚 - 桐油树脂、催干剂与 200 # 溶剂汽油混合 , 室温下搅拌反应 , 待混合物达一定黏度后 , 涂布于 15 cm × 15 cm 的三合板和马口铁板上 , 并与天然生漆作对比涂膜。每隔一定时间观察涂膜干燥固化情况 , 记录涂膜表干时间 , 待实干后 , 按国家标准涂料检验方法分别测定其附着力、硬度、耐冲击力等性能。
1. 4 邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜的热稳定性分析
待邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜和生漆涂膜干燥固化后 , 取样研碎 , 进行 TG - DTA 热分析测试 , 测试条件 : 氮气气氛 , 流量 50 mL /min, 升温速度 10 ℃ /min, 样品用量 4. 8 mg 。
2 结果与讨论
2. 1 邻苯二酚 - 桐油树脂的理化性能
邻苯二酚 - 桐油树脂是一种浅棕色的粘稠液体 , 不溶于水 , 可溶于二甲苯、丙酮、二氧六环、四氢呋喃、乙醇 , 但在环己烷、正庚烷、汽油中的溶解度较小。
2. 2 邻苯二酚 - 桐油树脂的 IR 分析
邻苯二酚 - 桐油树脂的红外谱图如图 1 所示。
1 生漆漆酚和邻苯二酚 - 桐油树脂的红外吸收光谱
1 —漆酚 ; 2 —邻苯二酚 - 桐油树脂
分别测定邻苯二酚 - 桐油树脂和生漆漆酚的红外吸收光谱 , 邻苯二酚 - 桐油树脂的 IR 数据 ( cm - 1 ) 为 : 3 430, 3 010, 2 980, 2 925, 1 740, 1 620, 1 592,1 460, 1 370, 1 278, 1 180, 1 106, 997, 982, 945, 865,869, 808, 784, 730; 生漆漆酚的 IR 数据 ( cm - 1 ) 为 :3 464, 3 011, 2 925, 2 850, 1 620, 1 592, 1 474, 1 356,1 278, 1 233, 1 184, 1 102, 1 060, 997, 945, 920, 829,771, 730 。
由上述 IR 数据可知 , 邻苯二酚 - 桐油树脂和生漆漆酚具有相似的红外吸收峰 : 3 400 ~ 3 500 cm - 1 为酚羟基 O — H 伸缩振动 , 3 015 cm - 1 为孤立双键 C H 伸缩振动 , 2 980 cm - 1 、 2 925 cm - 1 为甲基和亚甲基的 C — H 伸缩振动 , 1 460 cm - 1 、 1 370 cm - 1 为甲基和亚甲基的 C — H 弯曲振动 , 730 cm - 1 为— (CH 2 ) n —的 C — H 摇摆振动 , 1 620 cm - 1 、 1 592cm - 1 、 1 474 cm - 1 为苯环骨架振动 , 997 cm - 1 为共轭三键 C — C 伸缩振动 , 982 cm - 1 、 945 cm - 1 为共轭双键的 C — C 伸缩振动 [ 5 - 6 ] 。这表明邻苯二酚 - 桐油树脂具有与天然生漆漆酚相似的特征功能基结构 , 可以进行类似的化学反应。
2. 3 邻苯二酚 - 桐油树脂和生漆漆酚的自干性能比较
分别取桐油与邻苯二酚按 1 ∶ 1 、 1 ∶ 2 、 1 ∶ 3 物质的量之比反应得到邻苯二酚 - 桐油树脂样品 1 # 、 2 # 、 3 # 以及生漆漆酚 , 不添加任何催干剂直接涂布于三合板上 , 考察邻苯二酚 - 桐油树脂和生漆漆酚在常温条件下固化干燥成膜的性能 , 实验结果如表 1 。由表 1 可知 , 邻苯二酚 - 桐油树脂与生漆漆酚一样需要较长时间才能干燥成膜 , 涂膜的附着力、硬度、耐冲击力等性能较差 , 这表明邻苯二酚 - 桐油树脂在通常条件下难于自行固化干燥成膜。
表 1 邻苯二酚 - 桐油树脂和生漆漆酚的自干性能比较
2. 4 邻苯二酚 - 桐油树脂热固化成膜性能
将邻苯二酚 - 桐油树脂涂于马口铁板 , 置于烘干箱内 , 考察不同烘烤温度下邻苯二酚 - 桐油树脂固化干燥成膜的性能 , 实验结果如表 2 。从表 2 可知 , 高温烘烤可促进邻苯二酚 - 桐油树脂固化干燥成膜 , 温度升高 , 表干时间减少 ; 与生漆漆酚相似 , 在高温烘烤条件下 , 邻苯二酚 - 桐油树脂分子中主要通过缩聚反应 [ 1 ] 在较短时间内固化干燥成膜 , 分子中的邻苯二酚基团极少被氧化 , 因此热烘干所得邻苯二酚 - 桐油树脂的涂膜透明、颜色浅。
表 2 邻苯二酚 - 桐油树脂的热烘干成膜性能
2. 5 邻苯二酚 - 桐油树脂的催化固化成膜性能
邻苯二酚 - 桐油树脂具有天然生漆漆酚特征功能基结构 , 在前人的实践中 , 生漆漆酶和常规涂料催干剂如环烷酸钴可用于催化邻苯二酚 - 桐油树脂的聚合反应 , 从而干燥成膜 [ 3 ] , 但生漆漆酶来源有限 , 价格昂贵 , 环烷酸钴催化聚合膜色泽较深 , 有一定缺陷 ; 文献报导了一些含铜络合物具有模拟漆酶成功催化漆酚氧化聚合固化成膜性能 [ 7 ] , 作者以自制的铜络合物作为催干剂 , 研究了铜络合物对邻苯二酚 - 桐油树脂催化固化干燥成膜的作用 , 所得邻苯二酚 - 桐油树脂的涂膜性能如表 3 。由表 3 可知 , 铜络合物催干剂可促进邻苯二酚 - 桐油树脂固化干燥成膜 , 涂膜干燥固化速度快 , 表干时间为 5 ~ 6 h, 涂膜的硬度、附着力、耐冲击性略低于生漆涂膜 , 但也表现出了良好成膜性能 , 本实验的涂膜仅由邻苯二酚 - 桐油树脂和铜络合物的简单配比混合 , 而生漆涂膜优良性能的形成除了漆酚、漆酶外 , 生漆多糖、树脂胶等物质也有一定的影响作用 , 由此推测 , 通过优化配制 , 也可进一步改进邻苯二酚 - 桐油树脂的涂膜性能。
表 3 邻苯二酚 - 桐油树脂的催化固化成膜性能
2. 6 邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜的热稳定性
将邻苯二酚 - 桐油树脂与催干剂混合、涂布于马口铁板上 , 与天然生漆涂膜作为对比 , 待涂膜固化干燥后 , 取样进行热分析测试 , 实验结果如表 4 。由表 4 可知 , 邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜失质量 10 % 时 , 温度为 261 ℃ ; 失质量 20 % 时 , 温度为 355 ℃ ; 失质量 50 % 时 , 温度为 457 ℃ , 均高于生漆涂膜相应失质量的温度 , 这表明邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜比生漆涂膜有较高的热稳定性。
表 4 邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜和生漆涂膜的热稳定性比较
2. 7 邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜耐化学介质性能在室温下将邻苯二酚 - 桐油树脂的涂膜样品分别于 3%HCl 溶液、 3%NaOH 溶液、 200 # 溶剂汽油、甲苯、乙醇、乙醚中浸泡 7 d, 考察涂膜的耐化学介质性能 , 结果邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜在 3% HCl 溶液、 200 # 溶剂汽油、甲苯、乙醇、乙醚中没有失光、起泡、脱落现象 , 而在 3%NaOH 溶液中失光、起泡并部分溶解 , 逐渐从三合板基板上剥离。这表明邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜在酸、有机溶剂等化学介质中是稳定的 , 但耐碱性较差 , 这与天然生漆涂料耐化学介质的性能是相似的 [ 8 ] 。
3 结 论
桐油与邻苯二酚反应合成的邻苯二酚 - 桐油树脂具有天然生漆漆酚类似的特征功能基结构和性质特点 , 它难于自动干燥成膜 , 但可通过加热烘干固化成膜或在催干剂作用下聚合固化干燥成膜 ; 由催干剂催化固化得到的邻苯二酚 - 桐油树脂涂膜外观色泽好 , 具有较高的硬度、附着力、耐冲击性及优良的热稳定性和耐化学介质性能。