本项目属于节能型和环保型的高新技术产品，技术创新特点突出，首先在结构设计上作了重大改革和技术创新，驱动机构由伺服电机、同步带和滚珠螺纹副组成，结构简单、运动精度高。采用自润滑轴承，消除了液压传动引起的漏油和噪声等污染；在控制能力和控制精度方面解决了多项关键技术，实现了对工作过程的多元变量实施高精度的闭环控制。通过对控制器的软件编程，将执行机构上传感器检测的信号进行反馈，由控制器完成比较、计算并产生校正信号，再传递给执行机构的接受器进行精确调整。具体为以下几方面：

 

1.注射系统闭环控制

    通过位移/速度传感器和压力传感器，闭环控制注射速度、保压压力、熔胶背压。根据塑料成型工艺要求实现5—10级注射速度控制。

2.移模过程闭环控制

    通过对四根拉杆的应变量进行检测，并反馈给控制器作为锁模力闭环控制的基础，实现力的精确控制。

    通过对移模行程末端的闭环控制，实现高精度的重复定位和低压欠注射压制成型。

 

3.系统温度精确控制

    采用双重PID温度控制系统，准确检测、控制加热圈的温度，遏制温度超调；准确检测和控制熔料温度，准确控制冷却水的流量，实现模具温度的稳定。

 

4.模腔压力自动切换控制系统

    为克服塑料的粘滞性及配料的波动性，采用传感器对模腔充填情况和模腔压力变化进行检测和反馈。实现填充到保压段的准确转换。

 

    其具有明显的节能特点，用电量为普通机的1/2—1/3；效率提高1/3；重复定位精度比普通机高出10倍左右；噪声比普通机低10dB左右；干净无污染等优势。

与同类典型（国内、国外）产品比较说明:    项目 厂家 合模力 （KN） 注射量 g 注射压力（Mpa） 移模行程（mm） 节能   制品精度（mm） 注射速度（mm/s） 海太 HTD80 800 76 240 310 60% 0.020 500 日本 MD75S-Ⅲ 750 64 235 300 65% 0.015 500 东芝 EC100 980 94 196 350 60% 0.015 450

 

    本机在海太公司模塑分公司完成工业试生产，取得满意效果，通过实际生产，进一步总结经验，不断改进和提高整机综合水平。

 

    通过HTD800的研制，提高了海太公司的整体科技水平，使海太跨进了高档精密注塑机研制的行列。对塑机行业技术水平的发展起到推动作用。