正确的安装对于PVC-C管路系统非常重要，为确保系统能够长时期安全操作，下面将介绍一些安装指导及管道安装注意事项。
一、一般安装过程
　1、处理
　　在运输和安装过程中应注意避免管道的损坏，在运输过程中不应与金属管道同运，同时不应摔落或随地拖拽，特别是在寒冷地区；对于PVC-C配件，应相同处理。
　　在正式安装之前应仔细检查管道是否有裂缝、凸起或其他的损坏，特别是对管道内表面的检查。有时由于不当的处理，管道内壁出现问题而外表面完好无损。
　2、切割
　　根据下面的切割指导，PVC-C管道非常容易被切割。最好选用有精细锯齿的锯片(每公分6-8个锯齿)，而且应没有横向伸延；若采用圆形电锯，速度应在6,000RPM左右，若采用片锯，速度应为18米/秒；当人工切割时，为达到垂直切割效果，最好有方向控制措施；切割后, 请把管道表面的锯屑, 油渍清洗干净。
　3、安装方法
　　工业用PVC-C的安装方法有许多种，如使用最多的有溶剂粘接、法兰、螺纹连接、焊接。同时PVC-C管道也可使用热熔连接和VICTAULIC方法，但使用很少。
　4、管道的吊装/埋地
　　工业用PVC-C可安装在地上，同时也可安装在地下。
　5、系统应力
　　任何金属或非金属管路系统都会受到应力诱发的损害，所以应特别注意整个系统的应力。一个管路系统上的总应力不只包括已知的压力应力，还包括膨胀或安装时所产生的应力，膨胀环或接头可以将膨胀应力减至最小，而审慎的安装可将安装应力减至最低。在粘接管道时，管道、配件应随时准备好，吊架和支架应该有适当的间隔距离，以避免下垂，吊架不可切入管内或夹的过紧，同时系统配件不可强行置入。
　6、热膨胀
　　与其他热塑性管道相比，工业用PVC-C具有最低的热膨胀系数，但仍比金属管道高很多，通常在设计中，膨胀环或支字架用来补偿热膨胀，另外也可采用膨胀接头。
　7、管路系统的测试
　　管路系统安装完毕，粘接剂完全干燥后，系统应进行压力测试并检查是否漏水。不建议采用压缩空气或氮气进行测试，系统充满水时才可以将系统中所有的空气排出。注水速度不应超过0.3米 /秒，填注完毕后应将系统加压到系统最低部分压力的最大设计值的125%。检查系统是否漏水时，应保持压力1小时。
二、工业用PVC-C管道系统有几种常用的连接方法介绍。
　　PVC-C工业管道一般可以采用粘接连接、螺纹连接、法兰连接和焊接连接，下面就常用的三种连接做详细介绍。
　　1）、管道的粘接连接
　　管道粘接连接的使用范围：粘接连接广泛应用于PVC-C管道系统时，管材与管材的连接以及管材与管件的连接；
　　管材粘接连接的步骤：
　　（1）管道切割应采用手工锯或切割机，不得采用盘踞；当人工切割时，为了达到垂直切割效果，最好有方向控制措施；
　　（2）切割后的管端应去除切屑和毛边，并在端面外轻倒角，倒角宜为15°~20°；
　　（3）用清洁布将管与配件连接端部擦干净,若连接部位有油污,应采用丙酮等清洁剂将其擦净；
　　（4）管与配件套接时结合面需使用清洁剂,涂抹器材大约为管直径的一半大小的涂抹工具或毛刷就很适合,不可用破布.清洁布应涂管末端外面和配件套接内部,必要时在增加涂抹量以确保表面的接合性；
　　（5）将管材试插入承口至插不进为止，在管材上标出插入深度标线，试插深度应为承口深度的1/3~3/4，并在管材上标出承口深度标线；
　　（6）粘接剂必须在管材表面清洁剂作用完毕后，而非潮湿时涂上。应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘接剂，刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（当Dn≥75mm时，应由二人同时涂刷承口和插口），应轴向涂刷，重复2~3次。涂刷承口应由里向外，涂刷插口应从承口深度标线至管端；
　　（7）应迅速将涂了粘接剂的管子插入（插入时应确保粘接面潮湿），直至承口深度标线。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时，宜采用机械插入，并保证承插接口的直度。在保证时间内不得松懈，插入保持时间可按下表确定：

　　（8）在达到插入保持时间后，应用布擦净多余的粘接剂，并静置15min；
　　（9）粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
固化所需要的最少时间见下表：

　2、管道螺纹连接
　　1）管道螺纹连接使用范围：一般用于CPVC管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接；当需要定期拆卸时，可以使用由令、法兰和直接。
　　2）管道螺纹连接应符合下列要求：
　　（1）当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时，可以采用螺纹连接；
　　（2）螺纹连接的工作压力是相同温度下粘接连接的50%；
　　（3）螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料，不得使用麻丝、稠白漆。
　　（4）在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具，如管钳或扳手旋紧螺纹。
　3、 管道法兰连接
　　1）管道法兰连接的适用范围：一般用在PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、设备的连接，以及管道系统需要临时维修拆卸或在安装工地无法进行粘接连接时；
　　2）管道法兰连接的步骤：
　　（1）将CPVC管材与CPVC法兰接头按上述方法粘接在一起；
　　（2）CPVC法兰孔应对准连接的管材、阀门、设备的法兰孔；
　　（3）法兰与管道粘接连接后，应保持插入时间，并在静止15分钟后进行法兰连接。
　　（4）在两个法兰盘之间使用弹性垫圈进行密封，弹性垫圈的材料必须能耐腐蚀；在匹配孔中插入螺栓，每个螺帽和螺栓下面都必须用垫片。
　　（5）用扳手对称拧螺栓，并将螺栓拧紧。
　　注：法兰连接所承受的压力基本上定在20℃，在较高的温度下时，法兰所承受的压力根据管道系统压力校正系数来计算。
三、工业用PVC-C管道安装注意事项：
　　1) 粘接剂和清洁剂等易燃物品应远离火源。施工场地应通风良好。在进行粘接工序时，操作人员应戴防护眼镜和手套。
　　2) 粘接剂、清洁剂应存放在儿童无法触及的地方。
　　3) 不得使用不清洁的布或赤手涂抹粘接剂和清洁剂。
　　4) 盛放粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。
　　5) 避免任何底漆、粘合剂与眼睛、皮肤的接触，一旦发生接触，必须立即清洗，避免拖延。
　　6) 施工残留的粘有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工结束后及时清除。
　　7) 不得使用变浓或呈凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现粘接剂结冻，应用温水加热，不得以明火烘烤。
　　8) 直埋、嵌装的管道，应在地面、墙面标明管道位置和走向。严禁在管道上冲击钻孔、钉金属钉等。
　　9) 粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
　　10) 粘接施工时严禁烟火。