我国涂料环保化的重大步骤——无溶剂环氧树脂的研制实现重大突破。日前苏州圣杰特种树脂有限公司通过技术攻关，100%固含量的液体环氧树脂HTW—609正式投入应用，目前国际上这种类型的环氧树脂只有美国能够生产。

　　去除有毒有害的溶剂，是我国乃至全世界涂料领域绿色革命的重大难题。而实现涂料的绿色化，水性环氧树脂涂料是主力军，因为水性环氧树脂涂料在各种涂料品种中是最毒低的，是最环保的。水性环氧树脂涂料作为环保材料，其基材水性环氧树脂是根本。水性环氧树脂的发展已有一定时间，目前溶剂型的环氧树脂在国外已基本不用于涂料，在国内也越来越为人们所放弃，因为用它制成的涂料既容易发生爆炸、燃烧等事故，又严重影响施工者甚至使用者的身体健康，同时由于其使用的溶剂紧随石油价格上扬而导致成本压力越来越重。

　　无溶剂环氧树脂在实现环保功能的同时，也存在着一些缺点。因为环氧树脂具有较高粘度，不改变这一物理性能就不具备施工性，为此通过加入大量的水来解决这一问题。但是，水和树脂不能互溶，为了使其具有稳定性又必须加入表面活性剂。这种水性环氧树脂没有透明澄清的外观，实际上是一种乳状液体。它的主要不足一是储存期短，一般只有几个月，最长不过1年，超期储存会因乳液分层而报废；二是低温时结冰，使乳液破坏、丧失功能，在我国北方冬季是无法使用这种产品的；三是隐患最严重的：树脂中大量存在的表面活性剂成为涂层中的一个个“点”，虽然微小不起眼但却成为致命“薄弱点”，极易因碰撞、刮擦等“受伤”，遇到酸碱等腐蚀物更是无法抵御。

　　在保持水性环氧树脂的优点的同时，解决上述难题，就要开发新一代水可乳化型环氧树脂。但是水可乳化环氧树脂的开发难度十分大，它不像水性环氧树脂一样只是通过加水加添加剂寻求出路，而是要从树脂理化结构的转变上发现突破口，这一课题已成为全球环氧树脂业、涂料业的研究热门。今年上半年，美国陶氏公司率先推出水可乳化型环氧树脂，并向欧美及我国市场进行了推广。跨国公司对新产品的评估周期较长，该产品至今尚处于实验室向商品化转化的过程中。

　　国内树脂行业紧紧切入国际研发前沿，科研机构和企业就此展开了大量研究。其中业内领先的苏州圣杰特种树脂有限公司几乎与陶氏同步开发出了全固含环氧树脂。据专家介绍，苏州圣杰是通过改造树脂的分子结构来实现开发目的的，其全固含环氧树脂为清澈透明的均相物质，储存期不低于2年，使用时可根据使用要求按比例添加适量水，即成粘度适中的水性环氧乳液。

　　国内水性涂料行业上海绿嘉、浙江安邦等企业的应用情况表明，圣杰的产品品质不在陶氏之下，且价格较低、服务较优。与陶氏还有不同的是，苏州圣杰走的是长储备期、快商业化的路子，他们的产品开发实行“多代制”，手里一般有三代以上产品。当第一代产品热销时，开始推出第二代产品，而此时其第三代产品已经成熟，这样的滚动式研发一方面始终保持了自身的活力，另一方面与培育市场和满足应用行业需求、促进应用行业水平联系起来。其实他们较早时候就开发出了全固含环氧树脂，之所以没有立即供应市场是鉴于应用行业的条件还不成熟。一旦具有适宜的应用环境，他们就会快速推向市场。现在，苏州圣杰公司的全固含环氧树脂产品一大半销到了国外，受到国际市场的肯定。据悉，他们在推出该“60”系列产品时，下一代“61”系列新品已立成开发，在合适的时机将向国内外市场进行推广。

　　HTW 609水可乳型环氧树脂是一种低粘度改性双酚A/F型环氧树脂，它能够直接与水乳化成所需固体含量的水性环氧树脂乳液，并与水性固化剂配合成双组份水性环氧体系，用于制备混凝土、金属表面的涂料及混凝±结构补强剂等，从而大大降低溶剂型环氧体系对环境及人类健康的危害。该树脂的优越性在于它是一种100％含固量的液体环氧树脂，可随时乳化成各种所需含固量的乳液、随用随配，既避免了乳液储存过程中的不稳定性，如乳液分层及低温下的结冰破乳等现象，又可使用户根据自己的要求配制所需固含量的水性环氧乳液。