橡胶
我国油墨工业的基本情况是：
从油墨生产企业的现状看，近几年来，与工业发达国家的油墨台资企业发展很快，最早是杭州油墨厂，接着上海、天津，太原，顺德，深圳，济南等地的油墨厂也进行了台资，目前全国有30多家合资企业引进了国外的先进工艺与设备，由于技术力量基础较好，其油墨的产量约占全国油墨总产量的一半以上。
另外，民营的油墨企业也占据了一定市场，这些企业规模不大，但机制灵活，油墨价格低，销售灵活，适应性很强。
我国已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、杭州杭华油墨有限公司，北大德力科技有限公司为代表的一批油墨生产的骨干企业，为我国油墨工业的技术进步做出了很大贡献。
从油墨产品情况看，为满足印刷市场需要，我国依靠科技进步，不断开发新产品，主要产品是单张纸胶印快干油墨、卷筒纸胶印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，丝网印刷油墨，印铁油墨，紫外线固化油墨，水性油墨，防伪油墨等，上述油墨产品不仅品种日趋增多，达到50多种:而且质量也越来越高，有少数企业的油墨已取得了美国潘通(Pontone)油墨颜色标准的特许权。天津东洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新东方油墨集团有限公司、云南红塔粤海油墨有限公司等企业已通过了ISO9000系列质量体系的认证。总的来看，我国生产的油墨大多为中低档油墨，且供大于求，部分高档产品和专用产品需依靠进口。2001年进口油墨2.47万吨，金额为11.5亿元。
从管理情况看，国内主要的油墨制造企业，均引进了国外先进的工艺技术和生产设备，如瑞士布勒公司生产的珠磨机，斜列式三辊轧墨机及过滤设备等生产线，大大提高了企业的管理水平，推动了油墨企业的技术进步和发展。
从今后油墨市场的需求看，平版油墨的市场需求量稳中有升，维持的比例在45一50%左右，其中新闻轮转胶印油墨的增长速度会更快些;凸版油墨比例将大幅下降，但其中柔性版油墨比例会大幅上升；凹版油墨总的是处于平稳状态，但其中塑料油墨和水性油墨呈上升趋势;网印油墨呈上升趋势，主要原因是金属、玻璃和塑料丝网印刷油墨使用量增加；专用和特种防伪油墨总的呈上升趋势，特别是喷印油墨、防伪油墨，uv油墨，荧光油墨等需求量有较大的增加。
存在的主要差距是:我国油墨在产量、质量和品种等的总体水平与国外先进国家相比仍有一定差距，在印刷适性方面(如转印性，抗水性和高速印刷适性等)均有不足，产品的一致性还不理想，不能满足高速度、高质量印刷的需要。有的产品仍需要进口。国内生产油墨用原材料在质量，数量和品种上不能与油墨生产同步发展，有的原材料仍依靠进口。另外，特种专用防伪油墨的开发比较缓慢，还不能满足包装印刷、防伪印刷发展的需要，数字印刷所需的电子油墨国内还不能生产。
加入WTO以后，国外油墨企业纷纷进入中国市场，在中国境内设生产基地的油墨公司正在增多，我国油墨工业正面临着激烈的竞争，如美国富林特Flint公司在北京大兴建立油墨厂，主要生产新闻用油墨，并将成为热固油墨的混合中心;日本大日本油墨株式会社(DIC)独资在江苏南通兴建有机颜料和印刷油墨工厂;日本太阳油墨株式会社于2003年在苏州建立年产3000吨的油墨厂，成为该公司继美国、韩国、我国台湾省之后的第四个海外生产基地；日本阪田油墨公司也于2003年在上海建立年产3600吨的油墨厂，产品以凹印油墨为主，该公司已在广州建立了金属油墨工厂。面临新的挑战，国内的油墨工业必须抓住机遇，迎接挑战，加强技术创新，管理创新和制度创新，为发展我国的油墨工业做出新贡献。
今后油墨工业的发展趋势：
总的是要符合"器材高质系列化"的要求，总目标是向着"高速，多色，快干，无污染、低消耗和标准化"的方向发展；要提高油墨产品对印刷工艺和印刷质量要求的适应程度，提高其科技含量，特别是耍适应包装印刷品正向着高技术，多品种，色彩鲜艳，注重美观和艺术性发展的需要，优化产品结构，研制更多的高质量的印刷油墨；今后大中小型油墨制造企业都要进一步深化改革，优化组合，朝着合理规范的方向发展，进一步增强"标准化和环保化"意识，要与ISO9000质量体系接轨，在拓宽国内油墨市场的同时，打入国际市场，逐步以环保型和节能型的油墨产品职代老产品;要增强行业内油墨用颜料树脂和助剂等产品的配套能力；要不断加强对油墨人才的技术培训，提高专业素质，以适应采用国外多种先进设备，产品的技术标准和高自动化生产的技术要求。
目前，我国处干短缺或空白的油墨都属干高科技油墨，各种水基油墨、无水胶印油墨，食品包装油墨，胶印耐晒油墨、特种防伪油墨，无芳热固胶印油墨等。
从油墨生产企业的现状看，近几年来，与工业发达国家的油墨台资企业发展很快，最早是杭州油墨厂，接着上海、天津，太原，顺德，深圳，济南等地的油墨厂也进行了台资，目前全国有30多家合资企业引进了国外的先进工艺与设备，由于技术力量基础较好，其油墨的产量约占全国油墨总产量的一半以上。
另外，民营的油墨企业也占据了一定市场，这些企业规模不大，但机制灵活，油墨价格低，销售灵活，适应性很强。
我国已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、杭州杭华油墨有限公司，北大德力科技有限公司为代表的一批油墨生产的骨干企业，为我国油墨工业的技术进步做出了很大贡献。
从油墨产品情况看，为满足印刷市场需要，我国依靠科技进步，不断开发新产品，主要产品是单张纸胶印快干油墨、卷筒纸胶印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，丝网印刷油墨，印铁油墨，紫外线固化油墨，水性油墨，防伪油墨等，上述油墨产品不仅品种日趋增多，达到50多种:而且质量也越来越高，有少数企业的油墨已取得了美国潘通(Pontone)油墨颜色标准的特许权。天津东洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新东方油墨集团有限公司、云南红塔粤海油墨有限公司等企业已通过了ISO9000系列质量体系的认证。总的来看，我国生产的油墨大多为中低档油墨，且供大于求，部分高档产品和专用产品需依靠进口。2001年进口油墨2.47万吨，金额为11.5亿元。
从管理情况看，国内主要的油墨制造企业，均引进了国外先进的工艺技术和生产设备，如瑞士布勒公司生产的珠磨机，斜列式三辊轧墨机及过滤设备等生产线，大大提高了企业的管理水平，推动了油墨企业的技术进步和发展。
从今后油墨市场的需求看，平版油墨的市场需求量稳中有升，维持的比例在45一50%左右，其中新闻轮转胶印油墨的增长速度会更快些;凸版油墨比例将大幅下降，但其中柔性版油墨比例会大幅上升；凹版油墨总的是处于平稳状态，但其中塑料油墨和水性油墨呈上升趋势;网印油墨呈上升趋势，主要原因是金属、玻璃和塑料丝网印刷油墨使用量增加；专用和特种防伪油墨总的呈上升趋势，特别是喷印油墨、防伪油墨，uv油墨，荧光油墨等需求量有较大的增加。
存在的主要差距是:我国油墨在产量、质量和品种等的总体水平与国外先进国家相比仍有一定差距，在印刷适性方面(如转印性，抗水性和高速印刷适性等)均有不足，产品的一致性还不理想，不能满足高速度、高质量印刷的需要。有的产品仍需要进口。国内生产油墨用原材料在质量，数量和品种上不能与油墨生产同步发展，有的原材料仍依靠进口。另外，特种专用防伪油墨的开发比较缓慢，还不能满足包装印刷、防伪印刷发展的需要，数字印刷所需的电子油墨国内还不能生产。
加入WTO以后，国外油墨企业纷纷进入中国市场，在中国境内设生产基地的油墨公司正在增多，我国油墨工业正面临着激烈的竞争，如美国富林特Flint公司在北京大兴建立油墨厂，主要生产新闻用油墨，并将成为热固油墨的混合中心;日本大日本油墨株式会社(DIC)独资在江苏南通兴建有机颜料和印刷油墨工厂;日本太阳油墨株式会社于2003年在苏州建立年产3000吨的油墨厂，成为该公司继美国、韩国、我国台湾省之后的第四个海外生产基地；日本阪田油墨公司也于2003年在上海建立年产3600吨的油墨厂，产品以凹印油墨为主，该公司已在广州建立了金属油墨工厂。面临新的挑战，国内的油墨工业必须抓住机遇，迎接挑战，加强技术创新，管理创新和制度创新，为发展我国的油墨工业做出新贡献。
今后油墨工业的发展趋势：
总的是要符合"器材高质系列化"的要求，总目标是向着"高速，多色，快干，无污染、低消耗和标准化"的方向发展；要提高油墨产品对印刷工艺和印刷质量要求的适应程度，提高其科技含量，特别是耍适应包装印刷品正向着高技术，多品种，色彩鲜艳，注重美观和艺术性发展的需要，优化产品结构，研制更多的高质量的印刷油墨；今后大中小型油墨制造企业都要进一步深化改革，优化组合，朝着合理规范的方向发展，进一步增强"标准化和环保化"意识，要与ISO9000质量体系接轨，在拓宽国内油墨市场的同时，打入国际市场，逐步以环保型和节能型的油墨产品职代老产品;要增强行业内油墨用颜料树脂和助剂等产品的配套能力；要不断加强对油墨人才的技术培训，提高专业素质，以适应采用国外多种先进设备，产品的技术标准和高自动化生产的技术要求。
目前，我国处干短缺或空白的油墨都属干高科技油墨，各种水基油墨、无水胶印油墨，食品包装油墨，胶印耐晒油墨、特种防伪油墨，无芳热固胶印油墨等。
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