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我国有机中间体行业发展建议

 
关键词:有机中间体 发展建议
2009-3-10     来源:中国聚合物网
    有机化工中间体在化工行业起到承上启下的重要的作用,既是基础原料的下游产品,又是精细化工产品的原料,具有品种繁多、合成路线选择性广、市场需求前景好、合成技术进展迅速等特点,随着我国基础石油化工和精细化学品工业的快速的发展,加之发达国家环保意识与压力的日益增强,近十多年来,全球有机中间体生产与贸易中心东移,形成了以中国、印度为核心的有机中间体的生产区,近十年来,尤其是“十五”期间我国有机中间体产业取得了长足的进展,目前我国已经成为全球有机中间体主要生产国和供应国,装置规模不断扩大、合成技术不断提升、国际竞争力得到强化。同时也存在很多问题,最为突出的是部分品种产能过剩严重、环境污染大,制约了我国有机中间体工业的可持续健康发展。 
    尽管我国有机中间体行业存在着许多问题,但是我国有机中间体经过多年发展,积累了大量生产经验、许多中间体合成技术取得突破,尤其是近十年国内外激烈竞争和国内上游基础原料和精细化学品的快速发展,我国有机中间体也面临难得发展机遇,挑战与机遇并存,如果应对挑战,抓住机遇,是我国有机中间体界值得认真思考的事情,针对国内有机中间体生产现状,对我国有机中间体发展提出以下建议。
    因地制宜,针对性制订发展措施。我国有机中间体界应该通过市场调节和国家宏观调控进行产品结构调整,加快整个行业的整合、重组与兼并,针对具体产品分门别类进行分析与思考,找出相应适合自己发展的道路,对于一些通用的大吨位中间体,应该在靠近精细化工业发达地区,建立规模大、技术先进的生产基地,形成规模经济的同时,向下游衍生发展。对一些专用性强、产量小、品种多的发展薄弱的精细中间体,应逐步建立以化工单元操作和单元反应过程为主的综合性多功能生产车间、以便于更好组织生产,使产品更精细化、系列化和高效化,增加应变市场能力。对于一些环境污染严重、严重供过于求的传统有机中间体,应加快产品结构调整,将目前许多企业相继关闭其生产装置,调整到资源、人力、技术和环境条件更适合其发展的地区生产与发展,另外要加大其合成技术完善和环境污染的治理,强化国际竞争,有条件的企业应利用以有的技术、设备和销售网络去境外落后地区发展。在一些国内在合成技术一时难以攻克而市场又亟需的产品要走合作合资的道路,使上述产品尽快做大做强。
    提升合成技术,推广清洁工艺。加强技术改造工作,提高产品质量,推广普及催化加氢、SO3磺化、连续硝化、溶剂法反应和相转移催化等技术,大力开展生物化工技术和环境友好工艺的研究与开发,尤其对一些关键中间体的合成技术和一些共性技术进行重点研究,并尽快使科研成果转化成生产力;在产品质量控制面要尽快与国际接轨,许多产品的标准要重新制订,依托科技进步,提升产品的内在品质,国内以前并不重视的产品质量一些问题如产品一致性、产品贮存包装与运输安全性、产品保存期与稳定性、有机中间体一些无机产品残留问题,应引起高度重视,应在质量标准加以体现;综观世界近十年来有机中间体合成技术的改进,其中最为关键的地方是研究开发与推广清洁工艺,减少环境污染,增加可持续发展能力,而不是为了提高产品质量和降低生产成本,因此我国有机中间体也应该顺应世界有机中间体合成技术的发展趋势,大力开发清洁工艺,并促进起产业化,在生产中不断完善与提高。 
    加强末端治理,重视环境问题。高度重视有机中间体生产的毒性与污染问题,有机中间体环境保护问题的根本出路在与推广清洁工艺,但是考虑我国国情和技术水平,以及一些中间体的生产实际情况,在现阶段加强末段治理是非常必要和重要的,有机中间体生产三废中主要是废水,应该国内应不断开发新型废水治理技术,如大力推广络合萃取、液膜分离、催化氧化、新型生物治理、树脂吸附等新工艺;另外在有机中间体发达的地区建立统一的污水治理装置,提高治理效果,降低污染治理费用;另外政府部门应依靠环保法规坚决关闭一些污染严重、工艺设备落后、安全性差的中小型企业,并采取有效措施遏制有机中间体污染向西部和内地转移。 
    开发下游产品,向精细化要效益。有机中间体的用途是用于合成精细化学品,精细化学品相比有机中间体而言,具有技术含量高、附加值高等特点,目前我国精细化工发展相对与有机中间体来说要有一定差距,目前我国有机中间体相当比例用于出口,而国外用其生产出精细化学品,再返销回中国,有些产品出现污染留在国内,效益留在国外现象,而且有些中间体出口到国外我们并不知道在做什么用。因此国内有机中间体生产厂家应与科研单位联手,大力开发精细化学品,如医药、农药、材料助剂等精细化工领域,开发出拥有自主知识产权的品种。依靠国内高质量、低价格的中间体进行下游深加工,向精细化要效益,提升我国有机中间体界经济效益,实现可持续性的发展。
(琛)
 
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