近日，由仪化聚酯生产中心和技术中心共同承担的“PET膜级抗粘母粒的开发”项目，通过了由中国石化科技开发部组织的鉴定。

 

    双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)广泛应用于电子电器、磁记录、包装、印刷制版、感光、电气绝缘、标签、建材装饰及汽车等领域，因其优良的物理、化学性能，高透明度、高强度以及较好的稳定性而备受市场青睐。

 

    仪化公司于1993年开始,就组织技术人员进行了膜用聚酯方面的研究工作，2003年开始陆续实现了F601、F602、F603膜级切片在连续大装置的工业化生产，新产品深受用户的好评。2003年后，随着国内薄膜产能快速增长，常规品种利润下降，同时由于拉膜生产线技术提升，对母粒切片要求更高了。仪化公司针对市场变化和用户的需求,决定由聚酯生产中心和技术中心共同组织技术人员,着手国内还没有的FG610抗粘母料的研究开发工作。公司还专门成立了FG610抗粘母料项目组，项目组成员深入市场调查用户需求，认真对比间隙法小聚酯母粒产品的优劣，针对国内PET膜级抗粘母粒生产企业普遍采用间隙法，产品质量的稳定性无法保证、而且生产成本较高的现状，提出从聚酯原料的改性方面入手，立足于开发连续聚合法生产PET膜级抗粘母粒的成套工艺技术。项目组通过抗粘剂、稳定剂等添加剂的选择及添加比例、研磨工艺、配制、聚合工艺小试、中试合成及工业化生产试验研究，终于成功开发出膜级聚酯切片母粒型FG610，并实现了产品的工业化批量生产和销售。

 

    仪化FG610抗粘母料项目还开发出连续聚合法,运用这一方法生产PET膜级抗粘母粒的成套工艺技术（包括添加剂、配方体系、添加剂配制工艺、质量标准、生产工艺），填补了国内连续化大聚酯装置生产该产品的空白，满足了国内薄膜生产速度提高、质量稳定及功能化的发展要求，对提升国内薄膜产品的质量性能水平、增强企业市场竞争力、推动我国薄膜产业的快速发展具有重大的意义。