面对国际金融风暴的不利影响,大庆石化公司腈纶厂坚持“不求最大,但求最好”的发展策略,走差别化、高附加值市场之路,2008年,生产腈纶丝6.155万吨,综合能耗下降到987.66千克标油/吨,新产品差别化率达22.98%,腈纶装置生产始终在安全、优质轨道上运行。
2008年对于国内腈纶化纤企业是不寻常的一年,部分企业陷入经营困境。据悉,由于需求锐减,安庆腈纶厂停下一条生产线,去年计划产量仅有8000吨;上海一家腈纶企业由于生产成本较高,今年腈纶毛条准备退出市场;吉林齐峰化纤厂年产量由25万吨下降到10万吨;山东齐鲁石化产量减半,部分装置甚至停产。面对经营压力,大庆石化公司腈纶厂提前决策,寻找商机,走出了一条“不求最大,但求最好”的道路。
科技锻造产业链条。腈纶厂坚持与“高等院校联合、自主研发”两条腿走路的原则,开发市场容量大、附加值高的差别化腈纶。这个厂利用年产500吨腈纶新产品中试研发基地,全面践行“以科技打造品牌”的发展思路,2008年先后开发出超雪白纤维、细旦腈纶、抗菌腈纶、抗起球、扁平系列等腈纶新品种,提高了新产品差别化率。特别是这个厂开发的抗起球腈纶产品,去年获得国家专利,为今后企业抢占国内高端市场,创造了良好条件。在未来市场竞争中,通过这个科研基地的孵化作用,这个厂腈纶新产品将保持优势地位。
信息化促进产业化。目前,我国腈纶企业还没有建立起高效的市场营销协会组织,导致国内腈纶新产品与下游纺织企业很难快速结合。为此,大庆石化公司腈纶厂完善信息沟通机制,加盟中国化纤信息网。
这个厂营销人员经常与国内固定用户进行沟通,了解下游企业对新产品的需求。目前,这个厂已建立起同江苏、浙江、山东、河北、广东、深圳特区等地用户业务联系制度,定期进行用户走访,取得第一手用户信息资料,增加了产品生产针对性,为新产品低成本进入市场、培育系列化产品开辟了道路。
管理创新降耗提质。为了确保装置长周期稳定生产,腈纶厂推出了五级预警机制,技术人员制订了聚合、纺丝、回收等生产装置安全连锁运行方案,从操作员工到厂长建立了五个等级生产波动汇报制度,实行“操作工对班长负责、班长对车间负责、车间对生产调度负责、生产调度对总工程师负责、总工程师对厂长负责”的管理方法,明晰了责任,提高了管理绩效。2008年年初以来,这个厂没有发生一起计划外停工,从根本上提高了新产品质量,腈纶优等品率大幅度提高,达到93.55%,企业产品市场美誉度逐年提高,昆仑牌腈纶俏销大江南北。