近日，齐鲁石化腈纶厂成功开发生产出高缩丝束，该丝束经过后纺加工后，可产出缩率达到22%以上的高高缩膨体毛条，此举填补了国内干法腈纶的空白。

 

　　针对腈纶市场的严峻形势，齐鲁石化腈纶厂从调整产品结构，最大限度地适应市场、满足后纺用户需求入手，充分进行市场分析调研。经过调研，一种做针织纱所需的高缩丝束市场需求量较高，目前用户使用的均为湿法腈纶工艺生产，国内干法腈纶行业中，高缩丝束仍然是一项空白。该厂质量改进与新品种开发小组立即着手进行高缩丝束的攻关试产。

 

　　常规丝束产品加工出来的毛条缩率一般只有20%左右，而要生产出缩率达到22%的毛条，不仅对工艺参数控制严格，同时，还对设备状况提出较高的要求。为此，该厂质量改进与新产品开发小组借鉴原来的生产经验，结合目前生产特点，制定了详细的高缩丝束生产方案，并组织前纺、后纺、毛条等相关车间的技术人员，对方案进行进一步讨论细化，详细调整工艺控制参数，确定关键控制点，为试纺做好了充分的准备。7月下旬，该厂在三条纺丝线上进行了高缩丝束的试生产，生产过程顺利；8月上旬，首批高缩丝束在该厂毛条车间进行了试纺，经检测，毛条汽蒸收缩率达到了24.2%，且缩率均匀，产品质量稳定。由于高缩丝束在生产过程中蒸汽用量较小，与常规产品相比，生产该产品还降低了成本消耗。