6月17日,青海油田首次应用生物酶破胶剂进行压裂的乌北2-19等4口井，均保证了压裂液彻底返排，提高了措施后的单井产量。

 

　　青海油田多年来在低温、浅层油区一直采用常规压裂液破胶技术，存在着返排液粘度大、破胶返排不彻底、压裂液伤害地层等问题。为此，该油田钻采工艺研究院技术人员，借鉴其它油田的现场施工经验，筛选出残渣含量低、破胶彻底、适合低温油田压裂的瓜尔胶生物酶压裂液体系，它能起到降低压裂液的粘滞阻力、减少大分子物质对地层造成的伤害、降低压裂液对地层污染的作用。

 

　　今年4月份，青海油田开始在压裂作业中首次使用生物酶破胶剂，经过近两个月的试验，取得了较好的应用效果。从乌北2-19、乌北1-03、南浅5-8和跃6-38井现场施工情况看，压裂液交联正常，施工压力稳定，施工按设计要求完成了设计加砂量和砂比，施工成功率100%，降低了地层污染。并且生物酶破胶剂取代了以往的囊式破胶剂，由以往的人工加60公斤的囊式破胶剂，现在减少到只加2公斤，大大减少了人工强度，降低了成本。从压后返排看，返排率较以往提高了20%以上。