7月7日从中国石油锦州石化公司获悉,由我国科研人员自主研发完成的稀土顺丁橡胶开发及工业化项目通过辽宁省科技厅组织的专家鉴定。专家认为,该项目的催化剂研发及成套生产工艺均达到国际先进水平。该项成果不仅形成了具有自主知识产权全流程国产化的合成稀土顺丁橡胶技术,而且可作为出口技术,提高我国合成橡胶工业在国际橡胶市场的竞争力。
稀土顺丁橡胶系列产品开发及工业化项目是锦州石化公司与中科院长春应用化学研究所合作开发的技术,属国内首创,同时也是国家”863“计划和中国石油天然气股份有限公司重点支持项目。稀土顺丁橡胶是以稀上钕为主催化剂、丁二烯为单体、己烷为溶剂,采用绝热聚合方法得到的无规高顺式聚丁二烯。
在项目研发过程中,锦州石化科研人员突破了稀土催化剂非均相性质及顺丁橡胶相对分子质量分布难以调控的关键技术;攻克了生产中胶液黏度大、输送困难、产品质量不稳定及难加工等技术难题,开发出高效、稳定、均相的稀土催化剂制备技术;采用连续进料、连续陈化和绝热聚合的生产工艺,在顺丁橡胶相对分子质量及分布控制方面取得突破性进展,掌握了合成不同相对分子质量分布和门尼黏度的技术。万吨级工业化试验结果表明,该体系催化活性超过国际上稀土催化体系的最高活性,生产成本接近于镍系顺丁橡胶生产水平。
通过工业化生产和技术改进,锦州石化完善了稀土顺丁橡胶生产设备和自动化检测控制系统,解决了工程放大的所有问题,设计出2.5万吨/年稀土顺丁橡胶生产装置设计基础工艺包,建设了我国第一套2万吨/年稀土顺丁橡胶生产装置,实现了稀土顺丁橡胶的批量生产。该装置生产的稀土顺丁橡胶经国内几家大轮胎厂试用,其里程指数、磨耗指数、耐疲劳性等均比同样配方的镍胶轮胎有显著提高,性能达到甚至超过了国外同类产品。