美国佛蒙特州阿灵顿市2008年6月10日讯：麦克模塑公司是北美的顶尖塑料加工厂商之一。该公司表示，美锴Maguire® LPD™真空树脂干燥机速度快，功能多，帮助该公司新设的医疗产品成型车间最大限度提高了生产率。

 

    工艺工程经理Tom Revane指出，这个成型车间设在麦克模塑公司位于阿灵顿市的总厂内，用于少量生产原型产品、小批量配件和多彩配件。车间装备了五台40吨至100吨的注塑成型机，每台成型机均配有一台专用的LPD真空干燥机。

 

    Revane先生说：“我公司是医疗市场供应商，有些产品需要频繁更换树脂和加工模具，因此最大限度增加机器设备的工作时间是非常重要的。有些客户的产品定购量非常小，每批只有100件或更少，而且要求分多种颜色。每台成型机配备一台LPD干燥机后，安装新模具的同时对树脂进行干燥，安装完成时树脂已经干燥完毕。”

 

    美锴销售代理商Hamilton Plastics Equipment, LLC的Mark Hamilton指出，LPD干燥机的多功能性，与传统的除湿式干燥机相比，其秘诀在于大大缩短干燥时间，而且可以进行小批量干燥作业。Hamilton先生说：“LPD干燥机的树脂干燥时间为40分钟或更短，只有传统干燥机的六分之一，除湿式干燥机需要四个小时。LPD干燥机采用三套装置转位联结系统，一边干燥一边向加工机械提供干燥树脂，因此可以进行小批量的连续作业。”

 

    Hamilton先生最初开始与麦克模塑公司接触，推销美锴干燥机时，Tom Revane是抱怀疑态度的：“Mark最终说服我们试用一台干燥机。第一次是用水分含量0.24%的聚碳酸酯进行干燥。干燥25分钟后，水分降至0.03%。后来又进行了多次试验，证明LPD干燥机具有干燥速度快、运行稳定的优点，于是我们为医疗产品成型车间的每台成型机都订购了一台干燥机。”

 

    著名的塑料加工厂商现已成为医疗市场的关键供应商

 

    麦克模塑公司是塑料加工业的先驱，创立于1920年，目前是提供全面服务的定制加工商、金属加工商和合同制造商，年销售超过2.7亿美元。公司在美国七个地方设有工厂，注塑机加工能力从28吨至4,000吨不等，有员工1,800人。麦克模塑公司提供设计、工程、样品生产和完整的制造服务。2007年，麦克模塑公司被《行业杂志》塑料新闻评选为年度最佳塑料加工厂商。 

 

    据总厂厂长Carl Bickford介绍，2000年公司制定了扩大医疗市场份额的策略，2007年11月，公司在美国佛蒙特州阿灵顿市开设新的医疗产品成型车间，就是这一策略的最新步骤。这个车间采用全封闭设计，利用差压和细微粉尘过滤器，为医疗产品的成型加工提供保护屏障。车间配有专门的操作人员和技术人员，24小时连续运转。

 

    医疗产品成型车间的树脂原料一般有聚碳酸酯、聚芳酰胺、聚苯砜、ABS、玻璃填充尼龙、聚丙烯和热塑性弹性体，既有透明树脂，也有不透明树脂。Revane先生指出，部分材料的干燥难度特别大，LPD干燥机具有干燥速度快，干燥效率高的特点，而且批量小，具有特别大的优势。他说：“不需要担心累积干燥时间和聚合物降解问题。”

 

    真空干燥机与除湿式干燥系统相比的关键优点

 

    美锴指出，LPD干燥机不仅干燥速度快，可进行小批量干燥作业，而且能大大降低能耗，与目前依然使用的老式除湿式干燥机相比，最多可降低80%的能耗。Bickford先生说：“医疗产品成型车间购置干燥机时，节能并不是决定性因素，但是在研究是否有可能在其他生产线采用大型LPD干燥机时，节能将是一个考虑因素。”

 

    除湿式干燥机是用高温干燥空气吹过树脂颗粒的表面，慢慢将水分带出来，然后用干燥剂来吸收空气中的水分。LPD干燥机则是利用真空来降低水的沸点，使水分迅速汽化，实际上是从树脂颗粒内部将水抽出来。LPD干燥机不需要使用干燥剂，因此也没有干燥剂的再生成本。干燥剂再生成本是传统干燥机的能源成本之一。