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日产汽车采用杜邦聚合物来代替金属材料
2008-5-15       中国聚合物网
    
 
    STEVENAGE消息,在欧洲日产公司(Nissan)使用金属材料替代物来制造发动机罩的初始阶段时,日本汽车制造商采用杜邦(Dupont)TMMinlon® 和TMZytel® 来分别为其Pathfinder和Navara的2.5升涡轮柴油发动机制造摇杆盖和前盖。
 
    日产汽车的Pathfinder和Navara的2.5升涡轮柴油引擎的摇杆盖(前面,左面)和前盖(后面,右面)分别由杜邦 TMMinlon® 和杜邦 TMZytel® 铸造。通过从杜邦选择高性能聚合物,西班牙注塑Maier S. Coop能减少重量和成本,并达到它们的铝当量值,保持良好的性能以符合日产的严格标准。
 
    这两部分由属于MCC Mondragon Corporacion Cooperativa的两家公司开发:Fagor Ederlan,来自西班牙北部Eskoriatz,传统制造发动机零件,变速器和铝或铁的车身制造业的地区。Maier,来自西班牙Gernika,汽车等行业的塑料零配件制造商。这个战略联盟可以根据市场要求提供多种的技术(塑料―金属)解决方案。通过从杜邦选择高性能聚合物,Maier能降低生产成本,并达到规定的铝当量值的前提下减轻配件30%的重量,保持良好的性能以符合日产的严格标准。
 
    摇杆盖大约47.5厘米长,22.5厘米宽,重大约1,250克,由矿物填充和玻纤增强的尼龙66注塑而成。具有非常高的硬度,强度,低热变形率和优异的形状稳定性―这些特点可用于制造密封口以保护阀门控制系统或阻止润滑油泄漏。材料也能承受高达150 ℃的操作温度和耐热油性或其他化学品。
 
    发动机前盖大约44厘米长,20厘米宽(最长的零件),重500克,具有和摇杆盖相似的防护和密封功能。由于它尺寸更短,稳定性相对不重要,原料为30%玻纤增强Zyteln® 尼龙树脂。对耐热和耐化学试剂能力,以及可承受组装过程的机械强度曾是原料选择的关键因素―也就是说,发动机上的螺栓连接处―和每天发动机使用时的震动。
 
    这个项目由Maier以其创新效率闻名的技术中心MTC和Fagor Ederlan开发,证明相比其他材料聚合物可同时提高成本效率和减少重量。Maier负责新材料的Ordonez声称: “通过使用杜邦的高性能聚合物铸造的两个零件,我们能达到原来铝制零件的同样尺寸和性能,然而降低了30-35%成本和40%重量”。基于开发铝制摇杆盖方面的经验,Fagor Ederlan提供了与产品功能相关的技术支持。
 
(责任编辑:蔚蓝)
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