在中石化集团公司和洛阳石化的高度重视、积极努力下，在抚顺石油化工研究院环保所专家的紧密配合下，经过施工建设、单机试运、“三查四定”、试运生产、优化运行等严细环节，国内首套油泥无害化处理装置日前在洛阳石化正式建成投用，目前已处理炼油污水处理场产生的油泥近千吨。

 

    该项目投资600余万元，设计处理含水率80%的油泥1吨～2吨/小时。采用抚顺石油化工研究院最新国内专利技术，间歇运行，设备维护简单、操作条件温和、能源消耗低、油泥处理效率高，符合国家资源化和无害化处置原则，与焚烧法相比不存在焚灰和尾气处理等问题，是较为先进的油泥处理技术。

 

    含油污泥是石油加工过程产生的必不可少的污染废物，特点是含水率高，油水固乳化严重，用常规方法难以使其分离，处置不当会对自然环境造成很大影响。早先，洛阳石化排水车间已有油泥焚烧设施，由于该设备能耗高、处理效率低并造成粉尘的二次污染，已经不能适应愈来愈高的环境保护要求。

 

    抚顺石油化工研究院遵循废物处理资源化和无害化处置原则，在广泛技术调研、技术分析及实验研究的基础上，成功开发出“热萃取/脱水”污泥处理技术，在一定温度下利用溶剂油有效破坏油泥原来的油水固界面水化膜，使油泥中的油水固三相得到有效分离。脱出的水去污水场再处理，回收的油去炼油厂进行回炼，干燥后产生的非粘性固体物因有一定的热值送自备电厂重复利用，将一种国家明文规定的危废---含油污泥，经处理后彻底做到无害化，不再产生新的污染。

 

    该装置建成投用后，可将企业每年产生的含油污泥进行彻底处理，不仅能够满足企业固废污染物不出厂的要求，改善生产和生活环境质量，同时对中石化系统在同类装置中进行推广应用将起到积极的作用，具有良好的环境效益和社会效益。