山东省同大海岛新材料有限公司是纤维合成革生产的领先企业，所拥有的核心技术在全国首屈一指。但遗憾的是，我国目前尚未出台超细纤维合成革的国家标准、行业标准。产品标准的空白，成为制约产业发展的瓶颈，更成为产品质量稳定性不足、过程控制力不强的根本原因，并制约了高新技术成果的转化速度。

 

    孙俊成介绍说，海岛超细纤维合成革以其具备弹性好、强度高、手感柔软、透气性好等特点被广泛应用于服装、制鞋、沙发、箱包、装饰等行业，更因其外在表现接近真皮，物性指标超过真皮的优势，逐渐有取代真皮的趋势。随着公众环保意识的增强，保护动物逐步成为大众理念，又逢绿色奥运的推动，消费市场必定迎来合成革时代，掀起合成革消费的浪潮。海岛纤维合成革以其独特的优势成为动物皮革替代品的最佳选择。

 

    据介绍，为了确保产品质量，同大牌海岛纤维合成革执行的是参照日本标准《鞋面用合成革》（JISK6601-1995）制定的企业标准《聚氨酯超细纤维革标准》（Q/YTD001-2003）。同大牌超细纤维合成革已经被国际著名运动品牌鞋耐克、阿迪达斯以及国内知名运动鞋品牌安踏、361°、贵人鸟等采用，产品远销韩国、日本、意大利及香港等地。

 

    在得知产业发展情况以后，山东省昌邑市质监局积极联系国家标准委、生产企业以及纺织行业协会，积极争取由山东同大海岛新材料有限公司负责超细纤维合成革国家标准制定工作。目前，此项标准制定工作已经开始，采用生产企业、纺织行业协会、质监部门3家协作的办法共同制定。

 

    在积极争取标准制定的主动权后，山东同大海岛新材料有限公司专门成立了标准科研小组，制定了标准战略，由该企业的专业技术人员主抓总体设计和辅助工艺设计。

 

    昌邑质监部门对该项标准的制定高度重视，专门安排标准化工作人员负责开展与企业的联系，指导企业增强对标准化法规的认识，熟悉标准制定规程，并根据合成革标准制定的要求为企业做好政策咨询，做好与相关行政单位的协调沟通，为企业的文本材料把关，查阅相关产品标准并予以参照。在标准制定过程中，质监部门还帮助企业完善基础性管理制度，细化流程管理，督促企业严格按照标准化管理制度开展生产活动，杜绝人为因素造成的过程控制不足现象。质监工作人员深入企业与技术人员进行合成革工艺的技术交流，对相关的技术指标进行探讨，指导标准文本关键技术指标的草拟，充分利用质监部门的纺织检测仪器，为企业提供产品质量检测方便通道，便于企业根据检测结果改进工艺，优化质量管理。

 

    据悉，目前，在技术分析和标准对比的基础上，同大集团纺织专业技术人员确定了产品的流程和工艺，包括撕裂强度、抗张强度、透气性等主要技术指标，并进行了小批量生产，发用户试用。该集团将根据用户的反馈，最终调整工艺参数，确定产品的性能指标。