由中国塑协多功能母料专委会和先进成型技术论坛作为主办单位， 广州金发科技股份有限公司、瑞士奇石乐仪器公司上海代表处、昆山睿舟注塑设备有限公司、浙江俊尔新材料有限公司作为支持单位的“先进成型技术论坛暨全国Moldflow 标准化应用大会”于2008年11月1日－3日，在苏州慧杰圣地酒店隆重召开，来自国内外150余名代表出席会议。
Moldflow作为塑料成型CAE领域的领跑者，在世界上被广泛的应用。尤其是注塑产品被广泛应用的今天，Moldflow更是以其不断突破与创新的科研技术，为全球注塑行业提供从设计优化到制造品控的最优秀的全面解决方案，成为在全球享有极高声誉的CAE系统提供商与技术服务商、公认的全球注塑行业的工业标准，在汽车、家电、消费电子、通讯、计算机、办公设备、化工、日用品等众多领域被广泛应用。
此次会议邀请了国内汽车主机厂、家电、通讯、医疗器械、电子等行业著名公司的总经理、研发部长、技术总监、厂长等菁英专家及学者与会，针对 Moldflow应用的标准化应用流程的建立、Moldflow分析结果参数与实际工程缺陷的关联性等进行定义，建立Moldflow应用标准化，解决 Moldflow技术人员、材料技术人员、产品工程师、模具工程师、现场成型人员特别是高层技术主管很难把握Moldflow分析结果有效性、如何从技术上有效运用Moldflow分析结果等问题。通过此次研讨会建立了各企业单位之间的相互了解、相互合作，以真正促进科技进步与行业发展。
开幕式由Moldflow 中国区技术经理姜勇道主持，中国塑料加工工业协会廖正品会长作了题为“中国塑料制品行业发展趋势与市场简析”的报告，在当今全球经济不景气的形势下，为从事塑料行业的代表鼓气加油，大大提升了大家战胜金融危机的信心。中塑协多功能母料专委会理事长、先进成型技术论坛常务副理事长、广州金发科技有限公司总经理李建军作了题为“中国塑料工业的可持续发展”的报告，提出了“让塑料，更好地、更持久地、更环保地，塑造世界，料理未来 ”的响亮口号，得到与会者的共鸣。
在专题讲座部分，Moldflow 中国区技术经理姜勇道的“Moldflow 分析结果的有效运用与标准化流程建立方法”、先进成型技术论坛首席专家李昭敏的“实际工艺条件在Moldflow 中的标准化设置方法”、Moldflow 中国区技术工程师张蕾的“Moldflow 材料数据标准标准发布与评审”、杨斌的“Moldflow 分析数据模型前处理标准”、先进成型技术论坛秘书长许刚的“先进成型技术评审细则发布”、广州金发科技股份有限公司技术经理王大中的“从产品提供走向全面服务”、广州金发科技股份有限公司姜苏俊博士的“Kingfa Vicnyl PA10T耐高温尼龙”、瑞士奇石乐仪器公司上海代表处技术经理曾显宝的“Kistler 模腔压力测量及注塑成型过程监测技术”、昆山睿舟注塑设备有限公司陈辉立经理的“善用模穴讯息摸到最佳成型参数/微量射出成型应用于热浇道系统” 等精彩报告，收到与会者热烈欢迎。
特别是，先进成型技术论坛首席顾问北京化工大学杨卫民教授、博导的“精密注塑技术可视化研究最新报告”，讲到：现代制造业对产品“零缺陷”的高标准要求，使高分子制品注射成型“无瑕化”成为重要的发展趋势。在高分子制品注射成型中，通常会存在多种质量缺陷，如：焦痕、缩痕、脆裂、流纹、银纹、黑条、飞边等。这些缺陷通常可以通过肉眼观察发现，人们在多年的生产实践中也认识到了一些缺陷产生的原因，并总结出一些解决问题的办法。但是，这些影响制品外表面美观的缺陷，往往是注射成型工艺条件、模具和成型物料选择不当的反映或者是产品内在质量不良的外部表征，因此人们采用各种方法试图准确找出塑料加工过程中缺陷产生的原因，但由于高分子材料成型过程中许多规律尚未被揭示，人们无法用理论方法准确描述。注射成型可视化技术使注射过程由“暗箱操作”变为“阳光工程”，使我们能够实时地观测到熔体的充模情况，进而得到最优化的工艺参数，得出成型工艺参数对充模型式、成型缺陷的影响，从而得到最佳的制品质量。此讲座展示了精密注塑成型中可视化研究的最新成果。
另外，先进成型技术学会创会理事，从台湾特意赶来的模流业界元老徐昌煜教授作了题为“从变模温技术看模具冷却设计的合理化”的讲座，他讲到：近年来，高光(High Gloss)而不需喷涂的塑件，如电视机的前框和底座，应客户的要求大为流行。注塑成型的充填(Filling Stage)阶段采用高模温可以使得塑件的外观亮丽而残余应力低，后充填(Post-filling Stage)阶段采用低模温可以缩短周期时间(Cycle Time)。于是变模温技术和设备[如脉冲式冷却(Pulse Cooling)、热油/冷水交替加热冷却、蒸汽/冷水交替加热冷却、感应加热/冷水冷却等等]相继推出。采用相关技术和设备的业者有所得，也有所失 - 甚至得不偿失。原因何在？何去何从？此讲座讲解了几项热门的变模温技术和设备的来龙去脉，使参会者受益匪浅。
大会还安排了Moldflow结果与实际工程缺陷的关联性标准及实例分析，并邀请专业厂家就型腔压力监控、材料技术、热流道技术、注塑机技术等进行交流。
经过两天的讲座和研讨，实现了大会“建立国内Moldflow应用标准，提高我国塑胶企业自主创新设计的水准”的宗旨，达到了“解决如何把握 Moldflow分析的有效性问题，即模流分析的准确性问题；解决如何判读Moldflow分析结果问题，即模流分析结果有效性运用问题”的大会目的。
