当前，“输美玩具风波”、美国国会酝酿产品安全新规等一系列事件，让我国玩具出口面临前所未有的严峻挑战，在这种情况下，为提升出口玩具生产企业安全质量控制水平、加强出口玩具的检验监管工作，从源头上防止出口玩具被通报召回的风险，珠海检验检疫局不断创新出口玩具检验监管模式，完善监管机制，尤其是在专项整治期间，搭建出一个全新、有效的出口玩具检验监管平台，进一步推进了珠海地区出口玩具质量把关向科学化发展。

 

 

    为加大出口玩具的检验监管力度，力争从源头把好产品质量关，珠海检验检疫局加大了对油漆等敏感原材料的检测力度。建立玩具企业油漆原料供应商档案，监督玩具企业，加强对合格供应商的评审和选定工作，并要求企业在变更油漆供应商时及时到珠海检验检疫局办理登记手续。同时，按国家质检总局有关文件精神，对油漆、油墨原料进行逐批检测，截止到去年年底，共检测524款油漆原料，结果全部合格。

 

    对欧盟邻苯二甲酸酯增塑剂问题，珠海检验检疫局根据《关于欧盟实施玩具和儿童用品中邻苯二甲酸酯限令的预警通报》要求，提醒相关企业做好应对工作。同时，对输欧玩具，要求玩具生产企业提供塑料原料的邻苯二甲酸酯检测合格报告。并对出口玩具生产企业使用增塑剂的情况和管理情况进行全面清查，建立出口玩具生产企业塑料增塑剂使用情况档案和出口欧盟玩具用塑料零部件、塑料原料溯源情况档案。同时，检测30款输欧玩具胶料的邻苯二甲酸酯增塑剂含量、53款输欧玩具原料的禁用偶氮染料含量结果全部合格。

 

    在日常监管过程中，珠海检验检疫局注重对产品开发设计环节的源头监管，在发现1家企业即将投产的6款输美玩具含有小磁铁，存在着质量安全隐患时，珠海检验检疫局检验人员及时要求企业按规定进行整改并监督跟踪整改情况。同时，加强对生产过程的监督管理，监督企业按《出口玩具生产企业质量许可（注册登记）审核要求》完善有关产品一致性管理，跟踪企业对产品的结构、关键原/辅材料、零部件和生产工艺的变更是否受控，对任何影响产品安全质量的变更，跟踪生产企业是否通过差异性测试等方式评估对产品安全质量的影响，保证产品安全质量与首件产品的一致性。

 

 

    珠海检验检疫局按照《出口玩具首件产品安全鉴定及备案工作规范》要求，积极推进首件安全鉴定和备案工作，完善监管模式，规范检验监管工作。对辖区内13家企业共210款产品实施首件安全鉴定和备案，备案企业占全部获证企业的61%。同时，珠海检验检疫局监督玩具生产企业将首件鉴定和备案的要求纳入其质量管理体系，确保每款玩具均落实首件鉴定制度。通过工作人员结合日常监管和监督抽查工作的有力推行，珠海检验检疫局已初步建立了“首件安全项目检测+产品监督抽查+日常生产过程监督管理”的出口玩具检验监管模式。

 

    珠海检验检疫局按最新的《进出口玩具检验监督管理办法》，修订珠海检验检疫局《进出口玩具检验工作规程》，不断规范和完善出口玩具的检验监管工作，完善辖区内21家出口玩具生产企业物理档案，并建立电子档案，全面掌握出口企业产品品种、生产规模、生产能力、自控自检能力和监管情况记录等情况。

 

 

    去年年底，珠海检验检疫局对珠海辖区21家出口玩具生产企业进行为期一个月的清查工作，找出玩具企业在质量管理和产品安全控制方面所存在缺陷，尤其是油漆涂层等高风险物料溯源管理和追踪控制方面的漏洞，并向十余家受评审企业发出不符合项整改通知书，限期做出整改，于2007年12月底完成对企业的整改情况的跟踪辅导，全部企业达到整改要求，不留死角。

 

 

    为提高检验检疫人员执法水平和检验监管执法能力，珠海检验检疫局对辖区内出口玩具质量许可证评审员进行了培训，讲授《出口玩具生产企业质量许可（注册登记）审核要求》、《出口玩具生产企业质量许可（注册登记）实施细则》，为全面提高珠海辖区玩具生产企业的水平做好准备。同时，为提高企业安全质量的自控能力，开展对企业质检人员进行培训，珠海检验检疫局在对玩具生产企业的清查中，工作人员发现有些企业的基础比较薄弱，品管人员业务水平相对较差，为此，珠海检验检疫局专门对该类企业的15名品管人员进行了检验标准和操作的培训，提高企业对安全质量的自控能力。