“与去年同期相比，今年全厂经营业绩有了大幅提高，这主要得益于PVC装置扭亏为盈。”齐鲁石化塑料厂宣传部部长刘爱东近日如是说。

　　同样喜形于色的还有上海氯碱化工股份有限公司一位负责人。今年上半年，该公司实现净利润2025.8万元，同比大增176.23%。其中，PVC实现销售收入96587.75万元、利润1124.26万元，对公司净利润的贡献率高达55.49%。而去年同期，PVC装置还是该企业的亏损大户。

　　上述两家企业，正是国内乙烯法PVC的领军企业。另外，天津联合化工、天津大沽化学有限公司、台塑工业(宁波)有限公司等众多乙烯法PVC生产企业，今年1～8月的经营业绩都明显提升，实现了乙烯法PVC自2005年第3季度以来的首度盈利。

　　回想去年，受电石法PVC低价影响，乙烯法PVC出现全行业性亏损。“今年盈利主要得益于国家的宏观调控，电石法企业成本不断提高。”刘爱东这样分析。

　　据介绍，为保护环境，提高资源利用率，国家自2005年以来连续出台政策，规范和限制高耗能、高污染产业发展，电石、氯碱企业成为国家政策调控的主要对象之一。提高行业准入门槛、强制淘汰落后产能、实现差别电价、限制银行贷款、要求必须增设环保治污设施等一系列措施的实施，使电石企业生产成本大大增加，引发电石价格上扬。以8月份为例，各地电石出厂价每吨同比上涨了700多元，普遍超过2700元/吨。按1.4～1.5吨电石生产1吨PVC计算，电石法PVC企业仅电石原料一项成本就增加了1000元/吨。加上电价、运价上涨，电石法PVC生产企业成本大幅增加，产品价格上涨。而电石法PVC价格的上涨，又助推了性能更优的乙烯法PVC价格上涨，为乙烯法PVC企业打开了盈利空间。

　　事实上，目前各地不仅取缔了违法电石生产企业，而且对已经取得生产许可证的年产能在1.25万吨以下的电炉装置也开始强制性有偿拆除，对长江、黄河等流域电石生产企业予以全部取缔。这些措施明显遏制了电石产量增长。统计显示，7月份占全国总产量1/3的内蒙古电石产量增长幅度已由6月份的26.7%降至18.5%，下降8.2个百分点，全国其他电石产地的境况也大致如此。而由于今年新增电石法PVC装置集中建成投产，对电石的需求急剧增大，加上电石生产所用的白灰、蓝炭等价格也较去年出现较大幅度上涨，从而引发了国内电石供应紧张，价格持续上涨。

　　电石法PVC价格上涨，使其与乙烯法PVC的价格差距进一步缩小，也使乙烯法PVC能够保持盈利空间。不过，尽管两者的差价已经相对较小，但由于下游制品企业近年来一直利润不高，因而电石法PVC的价格竞争力依然很强，而且一些大型企业在经过环保考验后今年仍保持了盈利。

　　“电石法PVC的前景依然广阔，关键要看企业怎么做。”新疆天业新闻部一位工作人员认为。该公司是我国大型电石法PVC生产企业，现有30万吨/年产能。今年该公司也面临原料涨价的问题，但该公司配套有自备电厂，电价较外购便宜近一半，从而确保了公司PVC毛利率高于全国同行。另外，通过技术攻关，该公司成功开发了电石炉渣制水泥工艺和废气、废水回收处理与循环利用技术，实现了“三废”的循环利用。这些举措，不仅减少了污染物排放，而且使企业获得了每年数千万元的循环经济收益。随着国家治污力度加大和排污费上调，企业这部分收益将越来越大。

　　随着国家宏观调控政策的落实，和对高能耗、高污染产业治理力度的加大，以及环保要求的提高，与乙烯法相比，电石法PVC企业的成本尽管仍有一定优势，但正在急剧削弱。专家认为，乙烯法PVC企业应抓住这一难得的喘息之机，努力开发高端产品、专用产品，尽量避免与电石法PVC在低端领域竞争。