近日，随着首批26吨苯产品的装车发货，荆门石化在生产出优级苯的同时，进一步提升了汽油产品质量。今年以来，该厂从质量控制监督、质量攻关和开发优质的高附加值产品等三方着手，不断提升产品质量，润滑油蜡系列、聚丙烯等拳头产品，以良好的质量增产增销。

　　开展质量平衡策划，加强生产过程的质量控制和监督抽查。该厂在质量管理过程中，坚持每月根据原油加工和产品的计划安排，组织开展质量平衡测算，对装置馏出口质量指标进行动态控制，加强装置馏出口质量抽检，督促生产装置及时调整工艺参数，提高目的产品合格率，充分利用质量资源，保证了生产过程、产品调合质量资源不短缺、不富余。今年上半年，该厂主导产品的质量富裕度进一步降低，产品一次调成合格率同比提高了6个百分点。
 
　　依托科技进步，从优化工序和提高过程质量保证能力着手，认真分析市场需求及用户需要，针对装置质量瓶颈、产品质量缺陷开展质量攻关。今年以来，他们从各生产装置拟定的质量攻关项目中，确定了汽油质量升级、液化石油气油渍试验、HVI润滑油基础油质量改进等10多个公司级质量攻关项目，明确各项质量攻关项目以及年度质量创效目标，落实了负责人、实施时间、攻关措施，职能部门定期就质量攻关动态进行督查，并纳入经济责任制考核。为优化润滑油基础油生产，该厂采用石科院设计开发的润滑油加氢改质组合工艺，利用鲁宁原油减压馏分及减压渣油生产的基础油符合API(美国石油学会)Ⅱ类标准，部分牌号产品达到APIⅢ类标准，生产的HVI120BS、HVI150BS高档基础油填补了中石化的空白。通过对二套蒸馏装置进行了适应性扩能改造，优化白土精制工艺，使溶剂精制基础油的碱性氮含量降低了90%以上，大大提高了氧化安定性。

　　坚持高质量标准开发高附加值新产品。在新产品试生产前，该厂就制定了科学严谨的工业操作规程、开工方案及贮运方案，充分保证生产的顺利进行及新产品的质量合格。今年上半年，该厂成功开发生产出97＃车用汽油，利用半沥青和糠醛抽出油调合生产出90c、70c道路沥青。目前开发生产的橡胶填充油、白油、凡士林、特种石蜡、乳化炸药蜡、特种溶剂油、稀释剂等18种新产品质量完全满足客户要求。