大庆石化公司化工二厂与相关单位开展科技合作，近日在丁辛醇装置反应控制技术方面取得突破。他们在丁辛醇装置羰基合成反应器上采用无模型控制系统，彻底解决了反应器一氧化碳浓度的平稳控制问题，实现了羰基合成反应器反应状况与反应原料之间的最佳优化，从而大大降低了反应尾气放空量和丙烯单耗。

　　据介绍，大庆石化公司化工二厂丁辛醇装置采用美国UCC公司铑法低压羰基合成专利技术，以丙烯、合成气为原料先在羰基合成反应器生产丁醛，然后经过加氢、精馏等工艺生产丁醇、辛醇产品。羰基合成反应器关键控制参数为反应器出口气体中一氧化碳浓度。装置原设计无法较理想地对一氧化碳浓度进行自动调整配比，目前国内许多丁辛醇装置只好采用手动方式对一氧化碳浓度进行控制。由于该反应系统滞后时间较长，手动调节造成一氧化碳浓度偏离理想值较大，影响了反应器平稳运行和丁醛的收率。
 
　　为解决此问题，今年7月，大庆石化公司化工二厂与哈尔滨德维自动化设备开发有限公司合作进行攻关，开发成功无模型控制系统。该控制系统具有操作简单、运行安全等特点，投入使用后效果良好，在提高了装置运行的经济性、安全可靠性的同时，还大幅降低了操作人员的劳动强度。