埃克森美孚化工7月31日宣布，其自主开发的丁基橡胶工艺新技术取得了突破性进展，并在其法国Notre Dame de Gravenchon(以下简称“NDG”)工厂实现了商业化生产。

　　这一新技术使埃克森美孚化工能够大幅度提高现有工厂的丁基橡胶产能。此外，该技术可使丁基橡胶在更具效率的温度下聚合，从而进一步提高了能效。

　　这一新工艺技术是埃克森美孚充分利用了自身在研发和生产领域的强大实力，投入了数百万美元并历经数年攻关才完成的重大科技项目。该技术的突破使埃克森美孚具有独特的工艺优势，进一步巩固了其在丁基橡胶技术创新方面的领先地位。

　　“自卤化丁基橡胶发明以来，这可能是丁基橡胶工艺技术领域最具突破性的技术进步，”埃克森美孚化工全球丁基聚合物副总裁亚瑟?苏里文说，“这是我们长期重视研发和加大科技投入力度的成果，同时，它表明了埃克森美孚化工继续保持技术领先地位以及对轮胎业客户的全球供应承诺。”

　　埃克森美孚化工在NDG工厂对该新技术进行了约2年的验证，在通过了严格的测试和试生产后公司决定将该技术投入商业化生产。稳定、高效的装置操作、在使用现有反应器和冷冻压缩机以及保持相同产品特性和性能的条件下能够显著提高产能是在这一新技术商业化之前评估其是否成功的关键标准。
 
　　公司计划在其位于全球的其它丁基橡胶厂推广这一新技术，包括时间表和产能增长目标在内的详细计划有待确定。基于NDG工厂实现新技术商业化生产的成功经验，该技术将使埃克森美孚化工有能力在其所有生产设施提高丁基橡胶的产能，这相当于增加了一座世界级规模的丁基橡胶厂。

　　埃克森美孚化工是全球轮胎行业丁基橡胶最大的供应商。其对轮胎业的最新技术贡献还包括针对轮胎气密层自主开发的ExxproTM聚合物和动态硫化合金(DVA)技术。该技术促进了更轻、更耐用型轮胎的生产，同时提高了车辆的燃油效率。