日前，天津石化研究院立项的《高硫、高酸原油加工研究》课题，通过了该公司技术鉴定。此课题主要运用研发成功的原油评价体系对原油成分进行评价，根据评价结果，为装置合理配置资源。此技术的研制成功，不但确保了装置稳定运行，而且促进了企业节能降耗工作。

　　随着天津石化公司进口高硫、高酸原油量的不断增大，在加工过程中一些生产装置出现了腐蚀泄漏等不安全因素，给生产造成了一定的浪费。对此，该公司研究院研究五室在广泛调研，引进先进技术的基础上，建立了原油评价体系。该体系主要对进口原油进入生产装置前进行全面“体检”，详细分析出其内在指标，为原油加工利用提供基础数据和理论依据，并确定相应的加工装置和生产方案。该院在充分吸取同行先进技术的基础上，结合原油实际使用情况，增加了窄馏分的硫含量和酸含量分析，使公司准确掌握了硫、酸的分布情况，为重点部位的防腐工作提供了技术支撑。同时增加了轻、重石脑油的PONA值分析，做到了对石脑油做裂解料或做芳烃料进行准确判断，为原油采购和合理混炼提供科学依据。针对原有评价工作，该院还完成了《基于原油评价的破乳剂筛选及应用》课题，确定了适合公司原油品种的破乳剂，此课题的研发成功，可以使进入装置的原油符合技术条件，确保生产操作更为平稳。

　　目前该院已经对23种原油进行了评价，其中包括12个新油种。原有评价体系通过及时提供科学可靠的数据，满足了企业生产的需要，实现了轻质石脑油 “宜芳则芳、宜烯则烯”的原则，使资源得到了优化利用。原油评价体系还使企业及时了解加工高硫、高酸原油对加工装置的影响，通过预测产品性质和收率，使企业在短时间内做出作业指导计划，为过程模拟、先进控制、装置调优提供了宝贵数据，确保了企业安全高效地加工高硫、高酸原油。原油评价报告成为确定石油炼制加工方案的首要依据，并指导装置操作。

　　原油评价工作通过评价采购原油的合理性，为企业原油采购部门提供了采购依据，为企业制定中长期生产加工规划、生产计划以及原油到岸后的储存提供依据，同时借助原油评价体系还可加快航煤等军用油品的报批程序。