传统化学合成需要数个步骤,并且在两个步骤之间需要分离或提纯,因此微观化学只能应用于一步反应或不需要提纯的反应。而现在这一情况发生了变化。
来自MIT的科学家发明了完整的多步微观生产线。在最新一期《Angewandte Chemie》上,他们报导了包括3步反应和2步分离的过程。由于是一个微型反应网络,因此科学家甚至可以使得相关物质同时通过反应生成。
为了更好利用微型反应技术,科学家必须整合所需的分离步骤。由Klavs F. Jensen领导的小组最近发明了一种高效的微流体分离技术,并将其结合到整个反应系统中。微观分离和传统分离不同,由于是微流体系统,因此表面张力的作用大于重力。
微流体分离的工作原理是:一个由含氟聚合物制成的多孔膜上涂上一层有机混合物,因此水就无法通过薄膜了。而第二步分离——气液分离基于同样的原理。为了验证体系的可靠性,科学家尝试合成氨基甲酸盐——这是一种常用于杀虫剂的物质,并且是化学合成中重要的成分和试剂。
合成氨基甲酸盐的3步合成反应包括危险的中间产物,因为它们可能存在爆炸性或者对健康有害。而微型反应体系的最大好处就在于这些中间产物会立即被消耗,因此无需分离或者储存。一旦完成第二步分离,产物可以进入多个微反应器,使得一系列不同类型的氨基甲酸盐得以同时合成。