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| 三工公司追求质量管理规范化 |
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| 2007-2-27 中国聚合物网 |
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质量是企业的生命，是任何一家企业保持长久旺盛生命力和市场竞争力的必要条件，没有好的产品质量，就没有市场网络的扩充，企业生存发展便无从谈起。作为一家轮胎企业来说，山东三工橡胶有限公司时刻将产品质量放在第一位，视质量为企业生存的头等大事，实施全员质量管理和全过程质量控制，以质量体系的规范完善为切入点，矢志不渝地追求质量管理规范化。
一是质量标准国际化。公司以建立健全质量保证体系为目标，严格各项操作规定、工艺规程，将一切人为因素造成的质量问题减少到最低限度，使质量标准达到国际化，先后通过ISO9001和TS16949质量管理体系。公司借此建立健全质量体系自我完善机制。该机制将内审、评审、纠正预防机制纳入制度化轨道，通过有计划有安排的内部质量审核、管理评审和信息反馈系统，及时发现运行中的不符合项和不适应企业变化、发展的体系缺陷，有步骤地实施预防与纠正，确保质量体系适用、有效，并始终按照质量方针，指向质量目标，使质量体系得到了持续改进和提高。
二是质量管理制度化。公司制定了《原材物料检验方法》、《质量记录控制程序》、《质检员、工艺员岗位职责》、《质量抽查处理规定》、《工艺控制二十八项》等一系列质量管理制度，使质量管理工作有章可循，为规范员工的质量行为，提高产品质量打下了坚实的基础。
三是质量责任明确化。公司推行质量目标管理责任制，上至公司总经理下至操作工人，每人都有严格的质量责任，措施到位，并将质量指标细化到每个人身上，谁出现问题，就严格追究谁的责任，严格兑现奖惩。
四是质量检测专业化。公司设有功能齐全的检测中心，先后投资200多万元，增上了耐久试验机、静负荷试验机、拉力试验机等80多台计量检测设备，增上各种仪表、磅称等计量器具600多件。并结合GB/19022标准，积极开展计量确认活动，并取得了山东省质量技术监督局颁发的“计量体系确认证书”，完善了从原材料到厂、半成品转序、产成品出厂的计量检测体系，保证了不合格的原材料不入库、不使用，不合格的半成品不转序，不合格的产品不出厂。
五是质量监管网络化。建立了公司、车间、工段三级监控网络，实行全方位、全过程监控。严把原材料进货关，加强对车间自检和互检的控制，对各半成品发放采取加严检验的措施，保证过程质量的稳定，对成品外观检验，采取车间工人自检，质检部100%检验的方式，避免漏检事故的发生，产品合格率达99.8%以上。 |
| （责任编辑：李菲） |
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