深圳石化东宏化纤面料公司一贯重视技术创新，提升市场竞争力，应对不断加大的环保压力和成本压力。最近自主开发并成功应用的“环保背胶功能面料制造技术”，已向中国国家知识产权局申请了发明专利，并获得受理通知。应用新工艺生产的环保型功能面料，经高新产业专家、行业专家鉴定为高新技术纺织品。

 

    通常的箱、包、袋面料内里，大都贴合一层胶皮以加强布的强度、绑纱度、织物的身骨等，业内通常称之为背胶。这种工艺自上世纪50年代使用PVC作为背胶的主要材料起沿用至今，直到上世纪90年代初，在欧盟和日本的强烈要求下，业界才开始使用TPU背胶取代PVC背胶。但两者之间的成本差别太大（2007年最新材料采购价格两者呈现5~6倍的价格差），所以TPU背胶无法大量取代PVC背胶。之后韩国、我国台湾先后开发出以SBS和EVA为主要原料的背胶，价格为PVC的2~3倍，开始为部分使用者所接受。

 

    东宏公司研究开发环保背胶功能面料始于2003年，现已成功开发了第三代TPE环保背胶功能面料产品（第一代PEVA类、第二代TPEVA类）。该类环保背胶面料经过SGS、ITS国际检测，全部符合Oko-TexStan鄄dard100及国际知名品牌产品化性和物性限量值标准，尤其是其复合贴膜剥离强度与防泼水功能优于国内外同类产品，而价格更加便宜（仅为同类PVC背胶面料的1.5~2.0倍）。其成为替代PVC背胶产品较理想的材料，市场正在逐步成熟。

 

    东宏公司的环保背胶功能产品已远销欧、美、日本、东南亚和我国港澳地区，并且被NikeE、Adidas、Puma等国际知名品牌采用，并得到用户的一致好评。