哈石化年产2万吨顺酐装置建设已经进入尾声，为更好地推进生产准备工作，公司重点从原料采购、市场销售、人员培训和开车安全等几个方面进行准备，确保装置一次开车成功和产、供、销环节的连续性。
 
　　进入11月份后，哈尔滨的天气逐渐转凉，给项目的现场施工带来了严峻的考验，但公司员工在十七大精神的鼓舞下，以科学发展观统筹安排做好三查四定、控制节点、抓好扫尾，施工现场热火朝天、干劲十足。  在试车安全方面坚持预防为主的原则，从硬件上更换了消防设备，实行三级动火审批制度，派专人进行动火管理，组成巡回安全监察队在施工现场巡回检查，对违章作业行为进行严格处理，决不手软。为确保开车安全，编制了详细的装置开车安全应急预案。

　　在原料落实方面，克服焦化苯采购比较困难和运输上的新问题，多次前往山东、大连、沈阳等地考查洽谈，凭借企业在全国的信誉度以及哈石化生产装置的规模化，截至目前原料贮备已经基本满足需要，为新装置的顺利开车以及连续生产做好了充分准备。与此同时，积极开展产品的销售工作，扩大新的用户范围，通过预留产品满足重要客户的部分用量，走访客户、逐户电话沟通等增加了老用户的提货量，为装置投产后的产品销售奠定基础。公司还加大人员培训，早在今年6月就组织人员熟悉新工艺流程。为确保培训效果，公司生产准备办公室及车间技术人员提前书写教案，充分准备讲课内容，把一些深奥的理论性原理用通俗的语言表达出来，尤其针对新招的大学毕业生采取互动交流的形式，以及理论与现场相结合的方式开展培训工作，并严格考核，成绩不合格者坚决不允许上岗作业，从而使培训达到了真正提高员工操作水平的目的。