中石油克拉玛依石化公司三项重点建设项目建成投产,分别是Ⅱ套30万吨/年高压加氢装置、年产80万吨丙烷脱沥青装置和年产4,000吨硫磺回收装置。
综合媒体10月17日报道,中石油克拉玛依石化公司三项重点建设项目----总投资8亿元的第二套年产30万吨润滑油高压加氢装置、年产80万吨丙烷脱沥青装置和年产4,000吨硫磺回收装置近日建成投产。
克拉玛依石化公司是以特色产品为主要发展方向的大型炼化企业,是伴随着新中国第一个大油田--克拉玛依油田的开发于1959年创建的,经过四十多年的发展,克石化加工规模由最初的十几万吨的小炼油厂发展成为年加工能力500万吨的大型炼化企业,现有主体装置38套,总资产50多亿元。
2004年5月,克石化公司提出‘51611’发展目标,即年加工500万吨原油、年产100万吨沥青、年产60万吨润滑油、年销售收入达到100亿元、吨油利润达100元。其中,年加工500万吨原油、年销售收入达到100亿元、吨油利润达100元三项目标已提前实现。第二套年产30万吨润滑油高压加氢装置、年产4,000吨硫磺回收装置和年产80万吨丙烷脱沥青装置三项工程建成投产,实现了年产100万吨沥青、年产60万吨润滑油两项目标,克石化从而成为全国最大的环烷基润滑油生产基地、西北最大的稠油集中加工、重交道路沥青、低凝柴油生产基地。
克石化第二套年产30万吨润滑油高压加氢装置,由高压加氢处理、降凝及后精制、分馏系统以及配套的系统等组成。该装置于2005年10初开始土建,2007年6月建设完成,7月份开始试车投产。9月生产出合格的KNH4006橡胶油、KNH4010橡胶油、150BS光亮油。该装置的建成投产,使克石化公司润滑油年生产能力达到了60万吨,提高了高附加值产品产量,并巩固了该公司国内最大环烷基润滑油生产基地的地位,进一步在国内同行业中凸现特色优势。
年产4,000吨硫磺回收装置是克石化公司在原有1,500吨硫磺回收装置的基础上新建的节能减排环保项目,装置包括硫磺回收、尾气处理、液硫成型包装等。2006年3月立项,11月开始土建和部分基本钢结构建设,2007年7月底试车投产,9月成功生产出了硫磺产品,解决了酸性气出路问题,硫回收率达到99.8%以上,排放尾气中二氧化硫浓度每标方小于960毫克,符合国家环保大气污染物综合排放标准的要求,同时回收硫资源,实现了化害为利、变废为宝,极大地改善周边空气质量。
年产80万吨丙烷脱沥青以北疆稠油的减压渣油为原料,由萃取部分、超临界回收、脱沥青油和溶剂回收部分等组成。2007年3月份施工建设,9月底开始试车,10月8日生产出合格的轻脱油、高等级道路沥青。该装置建成投产,使克石化在原有年产50万吨沥青的基础上,新增50万吨,实现年生产沥青100万吨。
目前克石化公司可生产各类石油化工产品160多种,主导产品40多种,28种产品获省、部优产品称号,其中润滑油、光亮油、冷冻机油、重交道路沥青质量和产量、稠油加工技术等10项全国第一,抵凝柴油、高标号清洁环保汽油2项西北第一,超高压变压器油、直流换流表压器油、光亮油、冷冻机油等5种产品国内独家生产。