目前环氧乙烯基酯树脂应用量最大、范围最广的要算甲基丙烯酸型双酚A环氧乙烯基酯树脂(国内牌号相当于MFE-2)、甲基丙烯酸酚醛环氧型乙烯基酯树脂(国内牌号相当于W2-1)。在树脂产品中工程上曾对相当的材料及性能进行比较。不同品种的乙烯基酯树脂之间的性能差异较大，一般都是针对不同的使用要求而设计的。比起双酚A反丁烯二酸聚酯树脂来说，同属耐化学树脂的乙烯基酯树月旨不但耐化学性优于聚酯，而且各项机械性能及耐热阶能也都可能超过聚酯。在成型工艺上乙烯基酯树脂吸取了不饱和聚酯便于固化成型的优点，可以采取同样的交联固化工艺成型，从而显示了乙烯基酯树脂明显的优越性。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，环氧乙烯基酯树脂手糊玻璃钢的机械性能大大超过美国标准局为防腐用板材规定的PSl5-69标准，乙烯基酯树脂玻璃钢不仅具有较好的机械强度而且有较高的高温强度，适于制造高温下操作的防腐设备，已固化的乙烯基酯树脂具有较高的断裂延长率。这是这类树脂优于其他树脂的重要特征之一，这样不仅可以提高玻璃钢层板第一次出现裂纹时的应变量，而且可以显著提高层板的耐冲击能力。由此环氧乙烯基酯树脂以其优良的性能在各行各业中已经得到广泛应用。

　　环氧乙烯基酯树脂不耐的介质有：丙酮、液氨、苯、三氯乙烯、三氯酚、吡啶、酚、苦味酸、二氯甲烷、乙基溴等。通用型乙烯基酯树脂与双酚A型不饱和聚酯相比，乙烯基酯树脂的耐化学性好、抗拉强度高，用作浇铸及增强塑料时韧性、耐冲击性、粘接性好，通过调整原料中环氧树脂分子量的大小可得到耐热性、耐溶剂性、低介电特性、耐低温性等具备环氧树脂特性的乙烯基酯树脂。与双酚A型环氧树脂相比，通用乙烯基酯树脂则黏度低、固化活性高、耐化学性及耐水性好。影响环氧乙烯基酯树脂使用的主要因素主要是黏度，乙烯基酯树脂的黏度是使用过程及成型工艺中的重要性能，不同的温度对黏度影响很大，改变稀释剂的添加量是调节黏度的主要方法，加入触变添加剂是满足特殊黏度要求的措施。温度对树脂黏度的影响温度升高树脂的黏度下降，但下降的速度在加入苯乙烯的前后有不同变化，未加苯乙烯之前黏度随温度的上升而下降较快、加入苯乙烯后黏度随温度变化稍趋平缓；稀释剂对树脂黏度的影响加入不同的稀释剂对树脂的黏度有不同影响，随着稀释剂添加量的增加树脂黏度迅速下降，苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯的用量变化对典型的乙烯基酯树脂的黏度的影响，加稀释剂后树脂黏度的变化范围很大，增加苯乙烯量可使黏度降低可容纳较多的填料且能较快的浸透玻璃纤维，如果要求耐化学性较强则要适当提高苯乙烯浓度(50%重量)，这样固化后树脂的耐酸、耐碱性较强且苯乙烯浓度低时耐溶剂性较强；对树脂要求有触变性时可加入活性二氧化硅，同时可再配合加人极性添加剂如甘油可以增强前者的触变效果。

　　延伸率对层合材料性能的影响也是重要因素。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，环氧乙烯基酯树脂具有高延伸性，这种特性对层合制品性能的影响在实际使用中有很大意义，乙烯基酯树脂的延伸性特别好，在管中水压下第一次渗漏时的压力时乙烯基酯树脂具有高延伸性，给各类层合制品的性能提供了良好的条件，对于板材的耐冲击性以及管材的耐压与防渗漏能力都极为有利。