抚顺石化公司近日传出喜讯，该公司与兰州石化研究院共同开发的5000吨/年丁苯透明抗冲树脂(苯乙烯-丁二烯嵌段星形聚合物)工业化试验装置连续三次实现雾度小于10%、冲击强度大于30焦耳／米的攻关指标，最好雾度指标已实现4%。这一历史性突破，标志着我国丁苯透明抗冲树脂工业化技术日臻成熟，国内需求完全依赖进口的局面有望改写。

    丁苯透明抗冲树脂具有良好的透光性、抗冲性和无毒性，不仅克服了聚苯乙烯的脆性和耐环境应力开裂性差等弱点，也克服了高抗冲聚苯乙烯、ABS等产品光泽度差和延伸率低等不足，与聚碳酸酯、有机玻璃等相比，又具有生产成本低、加工性能好等优点，因此具有很强的市场竞争力。它可广泛用于食品包装、医疗器具、冰箱衬板、儿童玩具、办公用品、日用品等领域，应用前景非常看好。但由于其生产工艺复杂，国内市场多年来一直被国外产品垄断。为此，该产品被列入抚顺石化公司“十五”期间重点科研项目。

    该公司年产5000吨工业化试验装置是国内首套拥有自主知识产权的装置，在2002年就顺利实现一次投料开车成功，但产品档次偏低，主要是雾度偏高(大于10%)，冲击强度偏低(均在20-24焦耳／米之间)，难以与国外高档产品竞争。雾度和冲击强度分别作为透明性能和冲击性能的表征指数，成为攻关重点。经过三年上千次试验，该公司成功摸索出用于工业化装置再次投料生产的改进工艺条件，并最终确定使用水下造粒系统用于工业化生产。通过在5000吨／年工业化试验装置投料试车，现已初步达到雾度和冲击强度的攻关目标，其他质量指标也与国际同类产品相当。

    目前，该公司正在对该装置的稳定连续化生产进行进一步改进，一旦正式投运，有望结束我国丁苯透明抗冲树脂完全依赖进口的历史。