产业升级的巨大浪潮,是一个新格局重新树立的时代,而这种大浪潮并不是所有的产业都在经历,而不为外界特别关注的涂料行业正在经历着。类似平板电视对传统CRT的升级,数码对于传统胶片的换代等等,在每个产业升级的大浪潮下,都会诞生新的“头雁”企业,他们通过技术的、产能的、市场教育的率先启动,树立在产业领域的领导地位,并品尝产业高速发展的“头啖汤”。
水性木器漆国内市场不温不火地走了近十年,最近终于实现实质性的产业突破。
近日,国内涂料行业的领军企业嘉宝莉宣布:嘉宝莉水性木器漆市场应用技术获得实质性突破;同时,嘉宝莉“年产万吨水性木器漆装置”的工程化设计圆满成功,亚洲最大的水性木器漆生产基地正式投产。
“技术的突破、万吨基地的投产,和我们‘环保涂料普及与应用百万培训工程’这三驾马车齐驱”,嘉宝莉总裁仇启明表示:“水性木器漆的市场真的熟了,一场嘉宝莉领衔的市场普及风暴正式拉开帷幕。”
中国涂料工业协会秘书长岳望坤表示,这是涂料产业的第三次升级浪潮,将整个行业带入水性木器油漆“普及元年”。从此开始,油性漆市场份额将迅速缩减,而水性漆将实现倍速增长,涂料业的市场格局将彻底改变。
“水性漆是涂料产业一个诱人的‘金苹果’”,中国涂料工业协会秘书长岳望坤表示,水性漆在国内兴起的时间也就10年左右的历史,因其主要以水为稀释剂,不易燃烧、气味小、无毒、施工简便、应用面广、适合大规模工业化连续生产等优势,从20世纪90年代在国内首次面世以来,便得到市场和消费者的认可。在欧美等发达国家,由于对环保和居家健康的重视,水性漆已逐渐取代传统溶剂型油漆,有些国家的水性漆使用率已达80%。据中国涂料工业协会专家朱传桀介绍,我国从2005年开始,不再审批新的溶剂型涂料生产企业,2008年,室内装修将完全不使用溶剂型涂料。
因为看到巨大的市场前景,10年间,国内很多企业都纷纷加入了这场升级换代的浪潮中来。但由于水性漆一方面在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高,一般企业并不具备这种研发能力;另一方面就是由于企业产能小,关键原料主要依赖进口,导致水性漆销售价格高出传统油漆30%以上,再加上施工费用的增加,综合成本贵40%,很难普及推广。许多企业在前期产业投入后,发现市场回报并不明显,逐渐萌生退意,或不声不响地停止了水性漆的研发,或者干脆退出水性漆市场。
据岳望坤秘书长介绍,健康无毒、绿色环保是水性漆的最大优势,但决定水性漆全面取代油性漆有两大制约因素:一是水性漆的硬度、耐水性和丰满度等技术问题,二是大幅度提升产能促进产品具有非常有竞争力的性价比。
“当整个产业进入低潮期时,嘉宝莉作为行业的领导品牌,要加大投入率先打破产业瓶颈”,嘉宝莉集团总裁仇启明表示:“在2004年的粤港关键领域重点突破项目中,嘉宝莉‘年产10000吨水性木器涂料产业化技术’一举夺标,获得广东省政府1200万元专项资金扶持,嘉宝莉集团也前后自筹6000万元左右经费致力于该项目的研发。”
据仇启明介绍,历经三年多艰苦的技术攻关,嘉宝莉在水性漆的硬度、丰满度、光泽度、耐水性等技术方面不断完成质的突破,如今,随着嘉宝莉“年产万吨木器涂料用乳液及配漆装置”的工程化设计圆满成功,水性涂料在技术和产能上的双重瓶颈被一举打破。水性漆批量上市,飞入寻常百姓家已经是为期不远的事情了!