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日本精工成功开发出注塑机合模用滚珠丝杠
2006-9-12       中国聚合物网
        日本精工日前面向射出成型机的合模轴,开发出了负载容量高、螺距长的“高速高负载用大螺距”系列滚珠丝杠。该产品采用具备多个滚珠循环路线的多条丝杠结构和大口径滚珠,实现了高负载容量。螺距达到了2005年上市的“HTF-SRC”系列高速·高负载滚珠丝杠的2倍以上,可支持更高速的滚珠进给。像射出成型机这种高负载驱动装置过去通常使用油压驱动。但随着控制性的提高以及耗电量的降低,再加上对环境的考虑,正逐渐向电动方式过渡。另外,为了顺应工件厚度不断缩小的趋势,同时为了缩短生产时间,电动射出成型机的工作速度正在不断提高,射出速度目前已经达到500mm/秒以上,模具的开合速度已达到1000mm/秒以上。为此,日本精工就开发了这种高速高负载用滚珠丝杠。

  该产品除满足高负载和高速驱动的需求外,还具备的优点:

  (1)降低了工作噪音;

  (2)提高了转动平衡效果;

  (3)提高了对运动负载的承受性。

  滚珠上升结构通过采用沿丝杠螺旋方向的后导向方式,使得滚珠的循环非常平滑,从而实现了噪音的降低。现已降至现有的管式循环方式的1/2以下。

  第(2)点是通过将螺帽形状设计成没有循环部件弹出的圆柱形而实现的。还可适用于螺帽转动。另外,通过在滚珠与滚珠之间嵌入防护垫片,可防止滚珠碰撞和相互挤压,由此实现了第(3)点。

  该系列共有3个品种,分别是丝杠外径和螺距各为50mm和40mm的“BS5040”,63mm和40mm的“BS6340”,以及80mm和50mm的“BS8050”。2006年11月起陆续上市。该公司计划在2006年11月1~8日于东京有明国际会展中心举办的“JIMTOF2006(第23届日本国际机床展览会)上展出该系列产品。

(责任编辑:可乐)
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