江苏无锡益明玻纤有限公司推出了自行研制生产的短切毡机组。该设备生产线幅宽从1.04米到3.2米，年生产能力可达8000吨。到目前为止公司已转让了16条生产线。

    我国已是短切毡的生产和出口大国，每年产能在10万吨左右。近年来市场对短切毡的需求还在扩大，并趋向于与其他材料复合使用。国际上复合毡已规模化应用，作为增强基材的主导，国外公司开始到中国采购，国内几家有实力的生产厂家基于这种市场需求目前纷纷增加台位。

    短切毡广泛用作化工防腐管道、冷藏汽车箱体、汽车顶棚、耐高压绝缘材料、增强塑料以及船艇、卫生洁具、座椅、花盆、建筑构件、娱乐器具等。虽然今年短切毡的国内价格趋于平缓，但由于能源、运输等成本的上涨，短切毡产品的出口价格略有上涨。短切毡的市场热销带动了其生产设备的紧俏。捕捉市场能力很强的江苏一批机械装备厂，适时推出了市场需求的大幅宽短切毡生产设备。

    进口短切毡装备价格比较昂贵，3.2米门幅的生产线要折合人民币1800万元到2700万元。而同样门幅的设备，益明的售价为260万元。在众多短切毡设备生产厂家中，益明找到了自己的市场切入点，即主推采用燃煤热风炉加热系统的生产线。短切毡生产线加热形式有燃煤、燃油和燃天然气。目前油和天然气的价格不断上涨。经测算，生产一吨毡，燃油的成本在目前油价基础上是850元～900元；燃天然气成本略低一些，但各地天然气的价格不尽相同，四川每立方米1.2元左右，江苏每立方米天然气价格在1.8元左右，因而存在一定的成本差异。而如果用燃煤，每吨毡只需半吨煤，每吨煤在江苏、无锡、常州地区按600元计算，每吨毡的燃煤成本只有300元，如果在其他省，每吨毡的燃煤成本在250元左右，由此，加工成本大大降低。相比较而言，采用燃煤热风炉加热每吨毡可节省燃料成本600元。

    针对国家提高环保要求的市场契机，益明将如何达到更优异的环保效果注入了其短切毡生产线的设计理念中。机组沉降室部分采用除尘器，废丝经过处理后直接到水池里二次处理，没有废丝飘落在空中，只要定期处理水池即可。燃煤热风炉经过换热器循环加温，烟气采用除尘器，煤粉在除尘器的作用下落入布袋里，少量粉尘和二氧化硫再通过管道进入水池进行沉淀和过滤排出室外，水池作定期处理。益明公司总经理表示，他们始终会不断开发出对位市场需求的更新设备。