天科股份在干气回收乙烯工业化技术上获得重大突破。日前，由天科股份、中石化北京燕山分公司、中国石化工程建设公司(SEI)共同开发的"回收炼厂乙烯成套工业化技术"，通过了中国石油化工集团公司由曹湘洪、袁晴棠院士等组成的专家组的鉴定。专家认为，该技术属国内首创，整体技术达到国际先进水平，对合理利用石油资源，缓解石油的供需矛盾具有重要的示范意义。
这套由天科股份、燕山公司、SEI公司共同设计的装置，采用天科股份的专利技术，投资1.2亿元，设计能力为30000Nm3/h，装置稳定运行15个月，乙烯回收率达到87.4%，每小时可回收乙烯等产品7吨，且能耗比现有的低温精馏等方法低两倍，一年可新增效益1.45亿元，仅10个月就已收回了全部投资。
据介绍，催化裂化干气中蕴藏丰富的乙烯等重要的石油化工基础原料资源，过去因没有成熟的工业化回收技术被当作燃料白白烧掉，既污染环境又造成资源浪费。2000年开始，天科股份、燕山公司针对干气中硫S、As、O2、H2O等组份复杂不易分离的难点，开发专用吸附剂，将变压吸附浓缩等7项技术进行集成，并和SEI公司的相关技术和装置相结合，2005年4月在北京燕山公司建成工业装置，并一次试车成功。燕山公司还将该装置产生的吸附废气进一步回收氢气，为汽柴油的清洁提供廉价的氢气资源。如果催化裂化干气回收乙烯技术与稀乙烯制乙苯和DCC工艺结合在一起，还可以形成更具竞争力的基本有机原料生产路线。
天科股份作为国内化工催化剂和化工装备领域的龙头企业，在气体分离和纯化应用领域处于国际领先，该公司变压吸附技术主导产品PSA成套装置国内市场占有率达到90%。此次干气回收乙烯工业化技术的重大突破，将使天科股份在能源领域迎来更大的发展空间。
